По-долу е описано как да отворите завод за производство на сокове, как правилно да го оборудвате и да установите стабилни продажби.

Когато избирате между регистрация на индивидуален предприемач и LLC, си струва да се даде предпочитание на LLC. Това ще даде на компанията име и ще установи сътрудничество с доставчици и дистрибутори. Изберете OKVED 15.32Производство на плодови и зеленчукови сокове.

Ние регистрираме търговска марка в Роспатент. Компанията няма да може да започне работа без разрешение от Роспожнадзор и заключението на SES. Не забравяйте да спазвате изискванията в съответствие с GOST R 53137-2008.

Всички документи ще струват приблизително 2500 долара.

стая

Общата площ на пода трябва да бъде най-малко 200 квадратни метра. От тях 150 са предвидени за цеха, останалата част е за складове и административни помещения.

Заводът трябва да отговаря на изискванията:

1. Вентилация, водоснабдяване, канализация, парно;
2. Електрическа мрежа 380 V;
3. Височина на тавана от три метра;
4. Спазване на правилата на противопожарния режим: наличие на аларми, пожарогасители, план за евакуация.

Наемането на помещението струва около $1500 на месец, ремонт и подготовка за работа - $1,000-1,200.

Технология за производство на сок

В зависимост от вида (натурална, нектарна, реконституирана, сок-съдържаща напитка) се различава и технологичният процес.

Етапи на производство на натурален сок

• Проверка и подбор на суровини;
• Измиване, допълнителен преглед;
• Смилане на суровини;
• Получаване на сок под налягане;
• След това идва цеденето;
• Изсветляване;
• Подготовка (опаковане).

Към зеленчуковите сокове се добавят аромати, различни билки, сол и захар, подправки, а понякога и оцет. За всеки има малки нюанси.

Например, морковите първо трябва да бъдат почистени добре, нарязани и задушени с гореща пара, нарязани, смесени със захарен сироп и изпратени за обработка в хомогенизатор.

Доматената маса трябва първо да се нагрее, за да се отстрани въздухът. Плодовата напитка е малко по-лесна за приготвяне.

Най-разпространеният начин за производство на сок е от концентрат.. Резултатът е продукт, който е почти идентичен с прясно изцеден. Реконституираният сок се произвежда по следния начин:

1. Концентрираният продукт се нагрява за 30-40 секунди до 100-110 градуса, след което се държи в тази форма за 3-4 секунди;
2. За 35-40 секунди сокът се охлажда до 23-30 градуса, добавя се чиста вода (колкото се изпари), минерали, витамини.

Оборудване за производство на сок

Считайте оборудването за производство на точно възстановен сок като най-изгодно. За да организирате уъркшоп, ще ви трябва:

• Почистващи филтри за вода;
• Хомогенизатор;
• Специални резервоари за смесване на суровини и добавки;
• помпи;
• Топлообменник;
• Контейнери за стерилно съхранение на продукта;
• Пастьоризатор;
• Перални машини;
• Машина за пълнене;
• Опаковъчна машина.

Нова производствена линия струва около 40 000-80 000 долара. Използвани могат да бъдат закупени за 25-40 хиляди.

Най-добрите производители на оборудване

1. KREUZMAYR GmbH;
2. Бертуци;
3. AGRO-T Германия.

Качествени машини за пълнене и опаковане могат да бъдат закупени от AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.

Суровини за производство на сок

За производството се нуждаете от концентрат, вода, захар, допълнителни съставки, като витамини.

Концентратът често се внася от чужбина. При закупуване на суровини изхождаме от факта, че концентратът се разрежда в съотношение 1 към 10.

Пакет

Най-изгодно е да продавате продукти в опаковка TetraPak. В него напитките се съхраняват по-дълго, а витамините не се разпадат под въздействието на слънчева светлина. Стъклените съдове изглеждат по-солидни, но имайте предвид, че теглото на продукта ще се увеличи.

Друг вариант е PET, Doy Pack, Tetra Rex. В зависимост от избрания вид опаковка се избира конвейерна линия.

продажби

Едно стартиращо предприятие трябва да спре при освобождаването на 8-10 вкуса. Например сокове от ябълка, домат, портокал, череша, ананас и още няколко зеленчукови сока.

Можете да предлагате продукти на магазини и павилиони в квартала, кафенета и ресторанти, складове на едро.

За да се качите на рафтовете на големи вериги и супермаркети, трябва да изложите кръгла сума: входният праг обикновено е от 20 хиляди долара (Това е еднократна такса, за да поставите продукта си на рафта).

Разходи и печалби

Документация, наемане на стая за 2 месеца предварително и нейният ремонт ще изискват инвестиция от 5000 долара.

Придобиване (използвано), настройката му - 40-60 хил. долара За начало трябва да закупите варел (около 250 кг) концентрат на всеки вкус, който ще се произвежда във вашия завод.

За 10 вкуса това ще бъде около $10 000-11 000. Добавете тук разходите за дизайн на опаковки и реклама - $ 1000-2000, заплати за персонал от 10 души (4 работници, технолог, счетоводител, мениджър, механик, мениджър покупки и продажби, чистач) - $ 4500-5000.

Общо капиталови инвестиции - 65-80 хиляди долара. Месечни разходи - приблизително $10 000

За да реализирате добра печалба, важно изискване е да работите на две смени. Оборудването със средна производителност е в състояние да произведе 1000-4000 к.с. сок на смяна. Като се фокусираме върху средното, получаваме 5000 литра на ден.

При 100% продажба на стоки, месечният доход достига 20-25 хиляди долара и нетна печалба - 7-12 хиляди. Разбира се, няма да е възможно да се достигнат такива показатели веднага, само след месеци.

Можете да произвеждате сок и, като печелите редовни клиенти на едро, постепенно да увеличавате обема на производство и да разширявате асортимента. С течение на времето си струва да преговаряте за доставки до супермаркети, за да се установите здраво в тази бизнес ниша.

• (185)
• (102)

В тази статия:

По обща реколта от ябълки Русия се нарежда на 5-то място в света, така че производството на сок е икономически изгоден бизнес (с други думи, поради наличните суровини).

Търсенето на продукта е очевидно, тъй като все повече хора предпочитат обогатена и натурална напитка. На примера с производството на ябълков сок, нека разгледаме по-подробно характеристиките на функционирането на мини-фабрика.

Списък на организационните моменти за създаване на мини-фабрика

При организиране на бизнес за производство на натурален сок се препоръчва да се направи избор в полза на правната форма - LLC. Такъв бизнес формат ще помогне за лесното разграничаване на отговорността на учредителите, а привличането на инвеститори няма да представлява особен проблем. Що се отнася до избора на формата на данъчно облагане, в началния етап на предприемаческата дейност е за предпочитане да се избере опростена система (15%). Освен това, в случай на ефективно и печелившо развитие, би било по-целесъобразно да се премине към OSNO.

В процеса на организиране на предприятието трябва да се ръководи от следния код на дейност по OKVED: 15.32 „Производство на зеленчукови и плодови натурални сокове“.

При положителни резултати се издава санитарно-епидемиологично заключение.

Етапи на производство на натурален ябълков сок

Технологичната схема за производство на ябълков сок е показана на следващата фигура.

Производството на сок започва с бране на горски плодове, у нас това става от август до късна есен, изключително ръчно. Прави впечатление, че ябълките за сок се събират не само от дървета, но и от земята. Т.нар мършаподходящ за производство. В същото време е забранено използването на гнили, повредени и неузрели плодове. Последният сорт ябълки се характеризира с ниска концентрация на захари, от тях ще излезе малко сок и ще бъде много кисел.

Зрелите плодове се изсипват в дървени кутии и се поставят в камиони с помощта на товарач, който ще достави зрели плодове до растението.

Набраните ябълки вече не получават влага, а само я губят. Ето защо сокът в тях става незначителен, но все пак по-малко (всека минута трябва да се брои). При пристигането си в завода суровините се зареждат в специални бункери (вместимост до 200 тона ябълки), които са изработени от неръждаема стомана.

Следователно плодовете, които са в тях за 24 часа, няма да се окислят. Освен това мощни водни потоци изтласкват ябълките по улеите директно в производственото хале за първично почистване.

Струите отвеждат листа, клони и други отпадъци.

Чрез такива водни изкопи плодовете се доставят до мивката, тъй като плодовете трябва да се измият от прах и различни замърсители, включително химически. В края на краищата често ябълките се пръскат с различни средства за защита срещу вредни насекоми.

Когато се подберат красиви и сочни плодове, те се изпращат в трошачка, където много чукове смилат плодовете. Натрошените ябълки отиват под пресата, в която въртящият се барабан притиска почти до сухо постъпилата в нея смес.

Така се получава непрозрачен изцеден сок. Кората и семената се разтоварват и изпращат за изхранване на добитъка.

След това полученият сок се изпраща в тръби за ултрафилтрация.

Устройството е изпълнено с множество тънки мембранни тръби, които по структура могат да се сравнят с фино пореста гума от пяна. Сокът под налягане преминава през мембраната, така че дори и най-малките частици пулпа се забиват в мембраната и пречистеният сок преминава нататък. Полученият бистър сок се изпраща на вакуумен изпарител.

Това специализирано оборудване е оборудвано с подаване на сок и пара, където течността се нагрява, но не се довежда до кипене.

Във вакуум течността от сока се изпарява заедно с ароматичните вещества.

Сокът, който е лишен от вода, започва да се сгъстява. Получената пара започва да кондензира - водата се изхвърля на дъното на резервоара, а "ароматната пара" отива нагоре към кондензатора, където се превръща в течност.

Резултатът е състав, който по консистенция наподобява гъст мед. Това е концентриран ябълков сок.Готовите ароматизиращи вещества са бистра течност с подчертана плодова миризма. След това концентрираният ябълков сок се излива в бъчви.

В този вид той може да се съхранява дълго време, тъй като колкото по-малко вода има в продукта, толкова по-трудно се размножават бактериите в него. Такъв сок безопасно се изпраща в други страни.

Предварителният етап на бутилиране на сока в торбички е разреждането му с веднъж изпарена вода. Концентратът се разбърква, тъй като може да бъде подложен на сегрегация.

Също така неговата проба се подлага на лабораторен анализ за съответствие на съдържанието на веществата с установените стандарти.

Високият процент сухи разтворими вещества показва необходимостта от добавяне на повишено количество течност. Избистреният сок не трябва да съдържа частици от пулпа, така че се разрежда с малко количество течност и се разглежда получената структура.

След това се проверява безопасността на сока, като се поставят малки порции сок във фурна с температура 36 С - оптимална за развитието на различни микроорганизми. Ако сокът съдържа бактерии, дрожди или мухъл, тогава в хранителната среда те ще започнат да се размножават и могат да се видят с невъоръжено око. След получаване на задоволителни резултати в лабораторията, сокът може да бъде възстановен, т.е. към него може да се добави вода (ароматизиращи вещества).

Тук е изключително важно да се спазват пропорциите и да се добавя толкова вода, колкото е отстранено. Пропорциите са следните: 6 литра аромат са достатъчни за 100 литра сок. Остава да изсипете готовия сок в торбички и да прикрепите капаци към тях.

Експертите определят качеството на сока по следните параметри: цвят, вкус, аромат.Крайният продукт трябва да е бистър и да не е кисел, да има кафяв оттенък и вкус на ябълка. Ако пробата отговаря на посочените изисквания, партидата се изпраща за продажба.

Бизнес план за създаване на технологична линия за производство на ябълков сок

1. Оборудваме производствения цех - изберете помещение

В наета или придобита сграда общата площ на предлагания производствен цех не трябва да бъде по-малка от 150 квадратни метра. В просторно помещение е инсталирана производствена линия и са разпределени места за съхранение на първоначалната суровина.

Необходимо е също така да се оборудва склад за готови продукти.

Наличността на домакински помещения за служителите на предприятието трябва да се погрижи предварително, както и за офиса. При ограничени финансови възможности може да се намира директно на територията на предприятието.

Спазването на законово установените стандарти се следи на законодателно ниво от съответните служби. Това важи особено за противопожарния режим. В тази връзка е желателно да се избере помещение за производствения цех извън границите на града. Спестяването на сметки за наем и комунални услуги в селските райони е очевидно.

2. Закупуваме оборудване за производство на сок

Средната цена на производствена линия е 2 500 000 рубли.

Разходите могат да бъдат значително намалени чрез закупуване на използвано оборудване.

Технологичната линия за производство на сок в литрова опаковка се състои от:

• системи за пречистване на вода със специални филтри за пречистване на водата;
• оборудване за миене;
• резервоари за смесване на сок и различни добавки;
• хомогенизатор, топлообменник и пастьоризатор;
• апарат за създаване на опаковки и бутилиране на сок.

Често производствената линия се управлява електронно, което от своя страна спестява заплати на работниците в завода.

3. Избираме персонал и закупуваме суровини

Суровините за производството на крайния продукт в количество от 35 000 литра са следните компоненти:

• захар - 8000 рубли;
• плодове - 626 000 рубли;
• различни добавки (предоставени от Gost) - 4000 рубли;
• опаковъчни материали - 25 000 рубли;
• картонени кутии - 7000 рубли.

Общо: 670 000 рубли.

Една линия за производство на сок на смяна има възможност да преработи около 4 тона готови продукти (1600 литра). Така месечната продукция може да бъде около 35 000 литра опаковки.

В началния етап 10 души ще бъдат напълно достатъчни за обслужване на една производствена линия, без да се броят 5 души от мениджърския екип. Незаменимо условие е включването в щатния списък на технолог, който ще следи изправността на производствената линия, както и изпълнението на редица изисквания на GOST, санитарни и технически правила.

Размерът на месечната заплата на служителите ще бъде равен на 238 175 рубли:

• Основна заплата - 164 000 рубли;
• Допълнителна заплата - 11 000 рубли;
• Данъци върху заплатите (36,1%) - 63 175 рубли;

Основни месечни разходи:

1. Суровини и допълнителни материали - 670 000 рубли;
2. Комунални разходи - 10 000 рубли;
3. Заплата на 15 служители - 238 175 рубли;
4. Разходи за производствени нужди (39% от заплатите) - 92 888 рубли;
5. Наем на сградата и текущи ремонти - 65 000 рубли;
6. Разходи за работилница (50% от заплатата) - 119 088 рубли;
7. Загуби от брак (4,5% от разходите в магазина) - 5359 рубли;
8. Непроизводствени разходи (5% от разходите на магазина) -5 954 рубли;
9. Амортизация на технологичната линия - 8000 рубли.

Общо преки разходи (p / p 1-5) -1 076 063 рубли.

Общо допълнителни разходи (p / p 6-9) - 133 042 рубли.

Изчисляваме основните икономически показатели и определяме ефективността на проекта

Планирани разходи (преки + непреки разходи) = 1 076 063 рубли. + 133 042 рубли = 1 209 105 рубли.

Пълна цена на готовия продукт = планирана цена + планирана печалба (20% от разходите) + данък върху дохода (15% от печалбата) = 1 209 105 рубли. + 241 821 rub. + 36 273 rub. = 1 487 199 рубли.

Разходите за обработка (планирана цена минус цената на суровината) = 1 487 199 рубли. — 670 000 рубли. = 817 199 рубли Производствена цена = 817 199 рубли / 35 000 бутилки = 23 рубли.

Нека определим средната пазарна цена на 1 пакет сок.Да приемем абсолютни (100%) продажби на произведени продукти и съответния марж на печалба. По този начин цената, като се вземат предвид разходите, ще бъде равна на: C рози. \u003d 23 рубли x 2 = 46 рубли.

Изчисляване на показатели за рентабилност, рентабилност и ефективност на производството като цяло

Приходи от продажбата на готовия продукт \u003d Цена на дребно x Обем на емисията \u003d 46 рубли. х 35 000 пакет. = 1 610 000 рубли Печалба от продажбата на месечната продукция на пакети сокове = Доход - Планирана цена = 1 610 000 рубли. - 1 209 105 рубли. = 400 895 рубли.

Месечна нетна печалба (без 15% данък върху дохода) = 340 760 рубли.

Рентабилност на продукта \u003d Печалба от продажби / Себестойност \u003d 400 895 / 1 209 105 \u003d 33%.

Рентабилност на производството \u003d Печалба от продажби / Разходи за обработка \u003d 400,895 / 817,199 \u003d 49%.

По този начин, въз основа на горните изчисления, можем с увереност да кажем, че производството на ябълков сок е икономически изгоден и печеливш вид бизнес дейност.

Забележка!

Възможно е също така да не се произвежда концентриран сок, а да се закупи. У нас са установени доставки от Китай, Бразилия, Иран, Турция и други страни. Би било за предпочитане мини-фабрика да си сътрудничи с посредници, а не да работи директно с голям производител.

В този случай няма нужда да купувате редица скъпи инсталации, можете да се ограничите само до резервоари за смесване на добавки, устройства за отстраняване на опаковки и опаковане на готовия продукт.

Възможни маркетингови пътища за ябълков сок

По-целесъобразно е първата партида ябълкови сокове да се достави до хранителни магазини, павилиони, търговски обекти и малки супермаркети. Умишленото намаляване на цената на продукта за кратко време ще заинтересува потребителите и ще им позволи да оценят вкуса на новостта.

Провеждането на промоции или специални оферти ще има подобен ефект.

Изключително нежелателно е младите компании да насочат всичките си усилия към присъединяване към големи федерални мрежи, тъй като има всички шансове те да не могат да издържат на конкуренцията на опитни участници на пазара. Съответните разходи могат да се превърнат в непоносима позиция в разходната част на бюджета. Следователно е необходимо да се навлиза на пазара постепенно, като всеки месец се предприемат следните активни стъпки за укрепване на авторитета:

• Реклама в медиите, Интернет и по телевизията;
• извършване на независима експертиза със задължително обявяване на резултатите - опаковане на продукта във висококачествен и ярък тетрапак;
• активно използване на външна реклама и др.

Насочването на усилията към конкретен регион ще ви позволи бързо да свикнете с него и да спечелите пазарни позиции.

След това можете постепенно да разширявате гамата от продукти, специализирани в производството на доматен и портокалов сок, мултивитамини и др. Напоследък все повече потребители предпочитат стъклени съдове, защото искат да възприемат визуално закупения продукт. Има и възможност да се наложи производство на сокове от първокласен клас (т.нар. маркови), когато в производствения процес се използват само избрани суровини.

У нас вече се затвърди мнението, че производството в Русия е замряло и сега нищо не ни върши работа. Добиват се само суровини. Но не е така. Производството не само работи, но и се разширява – строят се нови заводи. Като пример за наскоро открито производство, това е завод за производство и бутилиране на натурален възстановен сок LLC "Plant" Juice Empire "в град Волск, Саратовска област, който успях да посетя онзи ден. Строителството на завода започна през 2014 г., той беше открит наскоро и, естествено, все още не е заработил с пълен капацитет, но производството на сок вече е в ход.

Нека видим отвътре как протича процесът на производство на сок.
Тук се получава сок чрез разреждане на подходящия концентрат. Тоест суровините първо се обработват, като се отстранява водният компонент от сока за директно извличане. Така се получава концентрат, който ви позволява да спестите няколко пъти по-голям обем за удобство на съхранение и транспортиране на суровини до производствени предприятия. И след това в завода донесеният концентрат се разрежда с вода и то в същия обем, в който концентратът е бил лишен от него. Това правят в завода във Волск.
Но водата за този процес не е проста. Не се разрежда с чешмяна вода. Почистено е тук, и то много качествено.
Тук са резервоарите за вода

Всичко е подписано

За почистване са необходими филтри. Тук има няколко вида от тях. Има въглеродни филтри.

Има изсветляващи филтри. Всички филтри са представени в няколко екземпляра.

Има дори ултравиолетов стерилизатор. И всичко това е "под контрола" на специална станция за пречистване на вода, която, между другото, е сглобена в Саратов.

Всичко е автоматизирано.

За производството на сокове е необходима и пара, за която заводът разполага със собствен парогенератор.

Компанията използва най-модерните и иновативни технологии Tetra Pak. Такива технологии подлагат суровините на нежна обработка, като същевременно запазват естествения им вкус и хранителна стойност.

Тук всъщност е машина за бутилиране на сокове

Тъй като целият процес е автоматизиран, производственият капацитет в завода не е малък. Сокът се налива в 3 вида опаковки: 0,2, 1,0 и 2,0 литра. Съответно това е количеството произведен сок на смяна:
- линия за пълнене 0,2 л: 1200 литра на час, 9600 литра на смяна (8 часа);
- линия за пълнене 1,0 л: 8000 литра на час, 64000 литра на смяна (8 часа);
- бутилираща линия 2,0 л: 10 000 литра на час, 80 000 литра на смяна (8 часа);

Плановете на ръководството включват увеличаване на обема на произвежданата продукция чрез разширяване на персонала и работа на завода на 2 смени. Междувременно, благодарение на завода, в града се появиха 60 нови работни места със средна заплата от 25 хиляди рубли. А обемът на данъчните облекчения за всички видове бюджети ще възлиза на 20 милиона рубли годишно.
Бабин с заготовка

Видео от процеса, заснето от Денис djhooligantk

Проектът е иницииран от родом от Волск, а сега московски бизнесмен Олег Полищук, главен изпълнителен директор Консул-кетъринг.

За производствена площадка е избрана територията на бившето автотранспортно предприятие, старата офис сграда е преустроена в офис пространство.

Работниците имат собствени маркови гащеризони.

След опаковането, готовите продукти се съхраняват в такъв склад.

Във фабриката има достатъчно заготовки. Освен сок, растението ще произвежда и нектар.

Разбира се, заводът разполага и със собствена компресорна стая.

Ето и самия компресор.

Трябва да се включи в 6 сутринта!

Преди разреждане целият концентрат се тества в заводската лаборатория.

Оказва се, че регулаторът на киселинността - лимонената киселина се добавя към сока като регулатор на киселинността, а не като консервант.

В зависимост от сорта и партидата плодове, те могат да имат различен вкус, различаващ се по сладост - повече или по-малко сладки. Количеството лимонена киселина, което ще се добави, за да приведе вкуса на сока до стандартния, зависи от сладостта.

Работата в лабораторията е старателна.

Разбира се, нямаше как да не дегустираме. За дегустацията беше осигурен концентрат от портокалов и ябълков сок.

Концентратът прилича на сладко, има кисел вкус. Много пищен и много сладък.

Дегустиран беше и самият сок. Резултатът - сокът е вкусен, дори много вкусен. Да, тук можете да бъдете саркастични за името, но това не е основното в сока. Основното е вкусът и е много добър. Между другото, по-голямата част от произведения сок ще отиде в Министерството на отбраната на Руската федерация. Но заводът има намерение да продава сок сред обикновените жители на Саратовска област и съседните региони. Да, вече има споразумения. с големи вериги магазини Pyaterochka, Grozd, Semeyny и Auchan. Именно на техните рафтове можем да видим продуктите на растението.

Снимка за спомен. Колбата отляво е портокалов концентрат, тази вдясно е ябълка. Можете сами да оцените външния им вид.

Концентратът се доставя в завода в 200 литрови бъчви, които са заснети от Денис денисаниенин . Едно такова буре произвежда 6 тона сок.

Концентратът е и чуждестранен - ​​китайски...

и руски - Кострома, Краснодар и Адиге.

Фирмата не планира да прави градини. Но от друга страна, успоредно с бутилирането на соковете, се осъществява и друг проект - за отглеждане на домати и краставици в затворена земя. Под оранжерийния комплекс бяха закупени 9 хектара земя близо до Волск, първите оранжерии бяха пуснати в експлоатация в края на миналата година.
Междувременно шефовете в завода се грижат за служителите си. Има дори място за психологическо облекчение. Вярно е, че по странно стечение на обстоятелствата се намира до стаята на директора. Съвпадение!

Растението е младо, но вече се опитват да си спомнят произхода си.

Благодарим на Министерството на печата и информацията за възможността да посетите завода.
Оригинал, взет от miha_top v

Multon е част от системата на Coca-Cola от 2005 г. Две от неговите фабрики се намират в Санкт Петербург и Шчелково близо до Москва. Именно заводът край Москва е един от най-големите заводи в Източна Европа. Общо и двете предприятия произвеждат около 790 милиона литра годишно. Освен сокове и нектари Добри и Рич, фабриките на Мултън произвеждат сокови напитки Pulpy и нектари Моя Семя. Линии за производство на сокове са инсталирани и в заводите на Coca-Cola Hellenic в Московска област, Орел, Ростов на Дон и Новосибирск.

Редакторите на Village посетиха фабриката Multon в Щолково. Разполага със 17 производствени линии, собствен център за изследване и развитие, микробиологична лаборатория и логистичен комплекс с капацитет около 40 000 палетни места. Складът разполага със собствена жп линия. Научихме как се правят соковете Добри и Рич в това предприятие.

Мултън Ко

Производство на сокове и нектари "Добри", Рич, "Моя семя" и сокови напитки Пулпи

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ:Град Шчелково, Московска област

БРОЙ НА СЛУЖИТЕЛИТЕ: 770

КВАДРАТ: 11 000 кв. м

ДАТА НА ОСНОВАВАНЕ: 1995 г

Какво представляват соковите продукти

Според анализатори от Multon Русия консумира 79 порции сокове на глава от населението годишно. Компанията взема предвид обема на порция
0, 237 литра - това беше първата, най-малка бутилка Coca-Cola. По този показател Русия е приблизително в средата: жителите на Албания, например, пият средно една порция годишно, а жителите на Холандия - 180-200. Ако говорим за вкусове, тогава руснаците най-често купуват ябълкови, мултиплодови и портокалови сокове.

Соковите продукти са сокове, нектари, сокове и плодови напитки. Сокът не може да съдържа нищо освен самия сок. Ето защо върху опаковка сок, ако е еднокомпонентен, няма състав. Соковете могат да бъдат реконституирани (това, което се произвежда във фабрики), прясно изцедени (прясно изцедени пред вас или по ваша поръчка) и директно извличане (тези, които са били съхранявани известно време).

Разликата между нектара е, че обикновено съдържа от 25 до 50% от соковата част. Необходимият минимум за всеки плод е определен в техническия регламент: за ябълка и портокал - 50%, за праскова - 40%. Напитката, съдържаща сок, се характеризира с ниско съдържание на сок - 10%. И 15% сок от горски плодове се добавя към плодовите напитки.

Производство

Добри и Рич се произвеждат по същата технология. В зависимост от рецептата, суровините за соковете могат да варират - всеки вкус има своя собствена комбинация от сортове плодове. Има и разлики в опаковките: Dobry се бутилира в Tetra Pak, докато Rich се бутилира в Combibloc.

И Добри, и Рич са направени от концентрирани сокове и пюрета. Те се купуват от стотици доставчици по целия свят. Например портокал в Бразилия, ананас в Тайланд и домат в Испания. Сред доставчиците има и руски компании: Multon купува концентриран ябълков сок в Тамбовска област. За производството му плодовете се сортират, отделят се от клоните и листата и се измиват. След това се изпращат под пресата, която изстисква сока от тях. След това голям резервоар - казанче - с прясно изцеден сок трябва да се превърне в концентриран. Можете да направите това, като изпарите част от водата от него. Това се случва във вакуумен съд: сокът се загрява до температура 60-65 градуса, докато се отдели желаната част от водата. Важно е сокът да не заври, за да задържи витамините. След това концентрираният сок се опакова в асептични пликове (запечатани торби с фолио), поставя се в бъчви и като правило се доставя по море до Русия.

Защо компаниите използват концентриран сок? Първо, той е изгоден (няма нужда да плащате за доставката на вода), и второ, срокът му на годност е много по-дълъг (прясно изцеденият сок се разваля бързо, не могат да се добавят консерванти и концентрираният сок може да се съхранява до две години без добавки).

Тогава бъчвите пристигат в завода и отиват в склада за суровини и материали. Повечето концентрирани сокове се нуждаят от лека минусова температура за консервиране, единственото изключение са пюрета, цитрусови плодове и горски плодове. Поставят се в камера за замразяване с температура около минус 5-18 градуса.

Преди пускането на концентрирания сок в производство, бъчвите се поставят в зоната за размразяване, където се нагряват до желаната температура. След това водачът на товарача вдига цевта и я поставя на конвейера, който ще го отведе до първия етап - до цеха за смесване.

В цеха за смесване цевта се среща от оператор, който проверява целостта на опаковката и отваря опаковката с ножица. След това цевта се придвижва по конвейера към самосвала за варел, който я обръща върху контейнера и го изпразва. Служителят сваля торбата и я изстисква с уред, подобен на този, който се използва на стари перални машини. Всички суровини се изпомпват с помощта на помпа и се подават по тръби в огромни смесителни резервоари с капацитет от 1 до 10 тона. В тях с помощта на монтирани вътре смесители се смесва с необходимото количество вода. Добива се в четири артезиански кладенеца с дълбочина от 60 до 170 метра, като преди да попадне в сока, преминава през пет етапа на пречистване.

За да се освободи сока от въздуха, да се предотврати окисляването на продукта и да се изключи размножаването на микроорганизми, той се пастьоризира и обезвъздушава. Това се случва по следния начин: първо, сокът се нагрява до 55-60 градуса, преминавайки през първата секция на тръбния топлообменник. След като сокът влезе в обезвъздушаването, по време на което всички въздушни мехурчета се отстраняват напълно от сока. След това гъстите сокове (например портокал и праскова) се хомогенизират, тоест се прекарват през тесни дупчици, за да стане консистенцията хомогенна и да се избегнат бучки. Избистрените сокове, заобикаляйки този процес, незабавно преминават към втория етап на пастьоризация. В този случай сокът в потока се загрява до 85-90 градуса за 30 секунди и след това бързо се охлажда. В резултат на такава термична обработка според служителите се запазват полезните вещества и свойствата на продукта.

След това сока очаква така нареченото асептично изпомпване: с помощта на помпа сокът се изпраща през стерилни и запечатани тръби до втория етаж в бутилиращия цех. Тук всичко също е напълно автоматизирано и стерилно. Преди сокът да влезе в торбичката, опаковъчният материал се подлага на температурна обработка и след пероксидната баня влиза в стерилната камера. До момента, в който опаковката се напълни със сок и залепи, тя не влиза в контакт с външния въздух - всичко се случва вътре в оборудването. След това готовата кутия се етикетира и капакът е залепен.

На всеки етап от производството служителите на фабриката вземат проби за изпитване, които се изследват в лабораторията. В изследователския център се създават нови вкусове.

След това готовите опаковки се поставят в гофрирани кутии, от които се оформя набор от продукти, готови за транспортиране.

Стартирането на производствен бизнес в хранително-вкусовата промишленост не е лесно, тъй като в процеса трябва да бъдат решени много сложни задачи. Но ако подходите към въпроса с цялата отговорност, без да пропускате нито един детайл, можете да създадете високо печелившо предприятие, което ще изплати всички разходи в най-кратки срокове. Но начинаещият предприемач трябва да избере да пусне продукт, който е в голямо търсене. И тук включваме производството на сокове и напитки, съдържащи сок. И за да не правите огромни инвестиции в началото, можете да закупите оборудване за производство на сокове със среден капацитет, като организирате мини-цех. Сокове и нектари на основата на плодове и зеленчуци са постоянно търсени сред потребителите, особено през лятото, когато навън е горещо. Променливостта на технологиите, суровините и асортимента ще позволи на предприемач да организира бизнес в тази ниша, като вземе предвид техните финансови възможности и умения.

Наша бизнес оценка:

Начални инвестиции - от 3 500 000 рубли.

Наситеността на пазара е висока.

Сложността на стартиране на бизнес е 8/10.

Производството на натурални сокове в Русия, поради търсенето на продукти, е силно конкурентна ниша. На пазара има много производители, големи и малки, които доставят продуктите си на рафтовете на магазините. Но едва ли човек трябва да се страхува от висока конкуренция, тъй като дори продавайки плодови и зеленчукови сокове само на регионалния пазар, човек може да спечели добра печалба. Бизнесът в производството на плодови сокове е съвсем реален дори за начинаещи предприемачи - основното е да се вземат предвид важни нюанси.

Регистрация на бъдещото предприятие

Бизнес планът задължително трябва да съдържа информация за организационната форма, в която предприемачът ще регистрира бъдещото предприятие. Без това няма как, защото говорим за хранително-вкусовата промишленост, която изисква задължително сертифициране на продуктите и съответствие с всички норми и санитарни стандарти.

Нито един голям магазин няма да приеме плодови сокове за продажба от предприемач, който няма разрешение от надзорните органи.

След като цехът за производство на сокове бъде регистриран, успоредно с търсенето на помещения и закупуването на оборудване, е необходимо да се подаде пакет от документи в Роспотребнадзор, който по-късно ще даде на предприемача разрешение за извършване на производствени дейности.

Намиране на производствена база

Помещенията, където в бъдеще ще се намира производството на сокове от концентрати, могат да бъдат разположени дори извън града. И много предприемачи правят това - те наемат работилница в района на града, който е по-близо до доставчиците на суровини, тъй като в този случай е възможно значително да се намалят разходите за закупуване на всички необходими компоненти.

Както показва практиката, 100-180 m 2 са достатъчни за настаняване на растение с малък капацитет.

Индустриалното производство на сокове трябва да има не само цех с монтирано оборудване, но и 2 склада - за съхранение на суровини и за съхранение на произведени продукти. Също така, не забравяйте за санитарните помещения за персонала и офис площите.

За да се получи разрешение от надзорните органи за извършване на дейности, помещенията трябва да бъдат внимателно подготвени за работа - тук трябва да се осигури електричество, вода, канализация, да се монтират вентилационни системи. И това ще отнеме значителна част от инвестицията от предприемача, ако веднага не наемете помещения с добри условия за работа.

Закупуване на суровини за производство на сокове

Технологичният процес на производство на сок включва използването на различни суровини - всичко ще зависи от асортимента, който предприемачът планира да пусне.

Всеки от артикулите се произвежда на базата на сок концентрат. И в зависимост от количеството му в готовия продукт, всички напитки се разделят на:

• натурални сокове (100% концентрат),
• нектари (25-75% концентрат),
• сокови напитки (до 10% концентрат).

Производството на концентриран сок е най-скъпото от всички възможни направления. Но такива продукти, поради по-високата си пазарна стойност, ще донесат повече печалба на предприемача. И следователно очевидно не си струва да се формира асортимент само от евтини напитки, съдържащи сок. Най-добрият вариант е да се разработи линия от сокове от 8-15 вкуса, където по-голямата част от гамата е представена от нектари.

Концентратите на сокове не се произвеждат в Русия. Тази суровина се внася от Азия, Бразилия и Турция. За стартиращите предприемачи ще бъде проблематично да установят директни контакти с чуждестранни доставчици, тъй като за тях е неизгодно да доставят продукти на малки партиди. Това означава, че ще трябва да си сътрудничите с посредници.

Производството на реконституиран сок, в допълнение към концентрата, ще изисква редица други компоненти:

• вода,
• захар,
• хранителни добавки.

Продажбата на сок може да се извършва в различни контейнери - стъкло, пластмаса, картон. И е по-добре да се осигури доставка на опаковки Tetra Pak на предприятието. Така пакетираният сок ще продължи по-дълго и ще бъде по-добре транспортиран.

Развитие на технологията за производство на сок

За да изработите рецептата и производствената схема, можете или да закупите готова спецификация, или да поканите опитен технолог за сътрудничество. И вторият вариант понякога е по-изгоден от финансова гледна точка, тъй като готовата документация е доста скъпа. И специалистът, като вземе предвид наличното оборудване и планирания асортимент, ще избере конкретни съставки и производствена схема.

Технологична схема на производство на ябълков сок

Въпреки факта, че производствената схема може да варира в зависимост от конкретния вид продукт, технологията за производство на сокове като цяло може да бъде описана по следния начин:

• Загряване на сок концентрат до кипене.
• Охлаждане на концентрата до стайна температура.
• Добавяне към пречистения воден концентрат.
• Добавяне на различни компоненти към сока (витамини, овкусители, консерванти).
• Бутилиране на готови продукти.

А производството на директно изцеден сок започва с получаването на първоначалния компонент - концентрата. Такава схема рядко се използва в местни предприятия, тъй като не винаги е рентабилна поради високата цена на процеса и получения продукт. Но ако има такова оборудване, е възможно да се организира производството не само на натурални сокове, но и на плодови пюрета в стените на цеха. Чрез продажба на сокове и пюрета един предприемач ще може да печели повече и да навлезе в нови пазари.

Техническо оборудване на бъдещия цех

Линия за производство на сок

Линията за производство на сокове може да бъде с различен капацитет, конфигурация и степен на автоматизация. И за да се получи качествен продукт в крайна сметка, е важно да се обърне специално внимание на избора на технологично оборудване, като се вземе предвид планираната гама от продукти и наличните финанси.

При производството на ябълков сок се използват следните имена на машини и апарати:

• система за пречистване на вода,
• контейнери за смесване на компоненти и съхранение на готовия продукт,
• пастьоризатор,
• хомогенизатор,
• машина за пълнене на сок в картонени контейнери,
• оборудване за миене.

Линията за производство на директно изцедени сокове практически не се различава от другите технологични комплекси - тук е добавена само машина за получаване на натурален сок от цели плодове и зеленчуци. И такова оборудване струва много - от 500 000 рубли.

Европейските производствени линии са известни със своето качество - те могат да работят непрекъснато дълго време, без да се провалят.

Цената на цялата производствена линия ще бъде повлияна преди всичко от нейния капацитет. Но дори и в случай на машини с ниска или средна мощност (0,5-1 t/h), цената на оборудването за производство на сокове ще бъде доста висока - започвайки от 2 500 000 рубли. И има само един начин да спестите тук - да закупите поддържана линия. Но към такива транзакции трябва да се подхожда с голямо внимание, тъй като съществува голям риск от закупуване на нискокачествена инсталация, която скоро ще се провали.

Проблеми с продажбата на готови продукти

Не е трудно да се отвори мини производство на сок, много по-трудно е за предприемач да търси купувачи на едро на готови продукти. И това се усложнява от високото ниво на конкуренция. Най-вероятно начинаещ бизнесмен ще трябва да предлага продуктите си на частни магазини, сергии и складове за хранителни стоки на едро. Но за първи път дори не можете да мислите за големи вериги супермаркети - те предпочитат да си сътрудничат с онези производители, които са се доказали на пазара. Освен това, малко производство на доматен сок може да не „дърпа“ цената, която федералните вериги искат място на рафтовете на своите магазини.

За да преодолеете високата конкуренция, трябва не само да направите своя продукт с отлично качество, но и да го разграничите от други подобни продукти. И тук определени средства ще трябва да бъдат инвестирани в маркетинг:

• промоции,
• реклама (поне в местни медии),
• POS-материали за подчертаване на рафтовете на търговски обекти.

Рентабилност на планираното предприятие

Оборудването за изстискване на сок и пълненето му в контейнери ще започне да се изплаща веднага щом всички произведени продукти бъдат изпратени на клиентите. И както показва практиката, този момент може да дойде доста бързо. И това дори като се вземе предвид фактът, че инвестициите в бизнеса са значителни:

• Регистрация на предприятието - от 50 000 рубли.
• Разработване на рецепти и развитие на технологиите - от 100 000 рубли.
• Закупуване на оборудване и въвеждането му в експлоатация - от 2 500 000 рубли.
• Закупуване на суровини - от 500 000 рубли.
• Подготовка на работилницата за работа - от 300 000 рубли.

И ще бъде още по-скъпо да се въведе директно завъртане в работата на работилницата. Ето защо, експертите съветват да оставите тази идея, докато работилницата достигне точката на рентабилност.

Ако оборудването за бутилиране на сок ще произвежда най-малко 0,5 t/h готови продукти, може да се продават до 90 тона готови продукти на месец. Що се отнася до цените на нектарите, всичко зависи от неговия конкретен вид и ценова политика в региона. Средно в Русия сокът се продава на цена на едро от 20-50 рубли за литър. Оказва се, че като продавате всички получени продукти, дори на най-ниската цена, можете да получавате месечни приходи в размер на ≈2 000 000 рубли. И за да изчислите нетната печалба, ще трябва да знаете размера на променливите разходи, които ще се изразходват всеки месец за производството на нови партиди сок.