Битое стекло – тот вид твердых бытовых отходов, которое наше общество ежедневно производит в необъятных объемах.

Битая посуда, лампочки, оконные стекла, пустые бутылки и банки - отправляя всё это на свалку, мало кто задумывается о том, что в природе этот мусор разложению не подлежит. Между тем, стекло прекрасно подвергается вторичной переработке, позволяя освобождать огромные площади на полигонах для хранения ТБО и не занимать новые. Идеально, если когда мы придем к раздельному сбору мусора, когда отдельно собирается стеклянные отходы, пластик, бумага и т.п. И к раздельному вывозу мусора (см. ).

Для изготовления стекла нужно большое количество песка, известняка и кальцинированной соды, чьи природные запасы не безграничны. Одна тонна битого стеклянного боя эквивалентна тонне природного сырья! В Европе об этом прекрасно знают, поэтому более 80 процентов битого стекла попадает в переработку.

Вторичная переработка стекла - отличный бизнес!

Даже если не брать во внимание экологический момент, вторичная переработка стекла - прекрасная возможность открыть свое дело. Колоссальных финансовых затрат не потребуется, зато окупаемость можно ожидать в весьма короткие сроки. Следует добавить, что стекло подвергается рециркуляции полностью, поэтому производство не вредит окружающей среде.

Этот сегмент рынка примечателен тем, что не возникает проблем как с поставщиками сырья для переработки, так и с потребителями конечного продукта. На многих производствах охотно применяют отходы стеклянного боя. К примеру, в металлургии при добавлении 20 процентов стеклобоя в шихту (смесь, идущую в плавку) позволяет сэкономить от 4 до 6 % энергоносителей. Кроме того, существенно снижается количество вредных выбросов в атмосферу:

• на 20% - двуокиси серы;
• на 16% - мелкой пыли;
• на 8% - оксида азота.

Из стекольного сырья производятся различные материалы:

• стеклопорошок различных фракций;
• мелкозернистый бетон (пена минерализуется порошком стеклобоя, при этом доля стеклянной крошки может достигать 95 %);
• щелочноземельное и шлакостельное вяжущее вещество (доля стекла - от 6,5% до 45%);
• силикатные теплоизоляторы;
• материалы для радиационной защиты;
• пеностекло (изоляционный материал, обладающий отличными теплоизоляционными и пожаростойкими качествами, а также препятствующий поселению насекомых и грызунов).

«Вторичное стекло» с успехом используется при производстве:

• керамической сантехники;
• фильтров для воды;
• кирпичей (в качестве флюсов);
• большого ассортимента абразивных материалов;
• как основа верхнего слоя покрытия площадок на спортивных объектах;
• изоляционных материалов.

Этапы вторичной переработки стекла

Этапы вторичной переработки стекла могут отличаться в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту. Но основные этапы технологии остаются неизменными:

• сбор,
• доставка (транспортировка),
• обработка (сортировка, сепарация, отмывка, очистка, просушка),
• дробление,
• добавление присадок (если это необходимо), различных наполнителей, газо-образователей;
• изготовление конечной продукции.

Как и на других производствах, качество конечной продукции напрямую зависит от исходного сырья. В частности - от его чистоты, за которое отвечает сепарационное оборудование, в составе которого множество фильтрующих элементов, разноячеистых решеток, улавливателей, магнитов.

Стекольное производство несовершенно и способно оставлять после себя множество отходов, состоящих из бракованных стекольных изделий и стеклобоя. Но у данного материала есть уникальная особенность, которая состоит в его возможности бесконечно поддаваться переработке, что делает его идеальным для производства. Переработка стекла на сегодняшний день особенно актуальна, так как промышленность развивается с каждым днем. Это довольно трудоёмкий процесс, подразумевающий различные способы переработки стекла. Данные методы требуют огромных энергетических затрат, без которых производству никак не обойтись, ибо просто так выбрасывать стеклобой на свалку нельзя, потому что период распада материала составляет от 500 до 1000 лет. Выброшенная разбитая бутылка своим видом сможет напоминать не одному поколению о безалаберности предков.

Что собой представляет стеклобой и стекольные отходы?

Стеклобой - это осколки стеклянных изделий, которые образовываются в течение производства стеклянной тары на заводе, либо уже после применения в быту. Отходы делятся на два сорта:

1. Первый подразумевает под собой куски стеклобоя от 10 до 50 миллиметров. При этом допускается содержание в партии стекольных отходов 1-го сорта кусков меньше 10 мм не более 1% от всей массы, а частей размером больше 50 мм не более 5%.
2. Второй сорт не нормируется никакими размерами, только массой кусков до 2-х кг.

Также по ГОСТу Российской Федерации стеклобой подразделяют на марки, согласно цвету:

• бесцветный прозрачный (БС);
• полубелый тарный (ПСТ);
• полубелый листовой (ПСЛ);
• зеленый (ЗС);
• КС (коричневый).

Для разных сортов стеклобоя нормируется такое содержание цветных типов стекла:

• в первом сорте стеклобоя марок ПСТ, БС, ПСЛ допускается содержание других типов ЗС и КС не более 0,5%, для второго сорта - не более 4%;
• для первого сорта марок ЗС и КС разрешено содержание типов ПСТ, БС, ПСЛ не более 10 процентов, для второго не более 20-ти;
• для содержания сортов боя ЗС в КС и, наоборот, для первого сорта разрешено содержание не более 7%, а для второго - не более 15-ти процентов.

Дополнительно в стеклобое ГОСТ допускает содержание примесей армированного стекла, триплексов, металла, зеркал, фарфора, бетона, кирпича, шлака, песка в пределах от 0,2% до 5% в зависимости от компонента.

В наши дни стеклобой использует не только переработка листового стекла. Он также применяется для производства большого спектра материалов, которым уже не настолько важна изначальная чистота стекла. Одним из основных направлений является производство стекольной тары (банки, бутылки). Для них требования по химическому составу изначального сырья не являются такими жесткими, как например, для лабораторного стекла. Не менее значимый вклад стекольный порошок вносит в изготовление различных пеноматериалов, использующихся в строительстве для теплоизоляции и шумоизоляции стен. Строительство вообще является одним из основных потребителей стекольных отходов, ибо с их помощью производятся различные типы бетона, кровельных материалов, мрамора, плиток для полов. Также относительно недавно был разработан особый перспективный состав асфальта, в который входит до 60% молотого стеклобоя.

Технология и оборудование для переработки стекла

В последнее время за счёт роста производства напитков и прочих продуктов питания, использующих стеклянную тару, наблюдается рост объемов отходного стеклобоя. Постепенное повышение цен на сырье и производство вынуждают все чаще обращаться к переработке.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя включает в себя такие действия:

• сбор стеклянных отходов;
• транспортировка на перерабатывающий завод;
• обработка отходов, состоящая из нескольких стадий по сепарации, чистке от примесей и промывке;
• повторная обработка, включающая дробление стеклобоя, помол на мельчайшие кусочки, пакование полученного стеклянного порошка для дальнейшего использования.

Переработка битого стекла является самым прибыльным действием по сравнению с утилизацией прочих твёрдых бытовых отходов (ТБО). За границей уже накопился огромный опыт по сбору и технологии переработки. Для получения использованных изделий из стекломатериалов установлены специальные контейнеры по всей площади населенного пункта. В крупных городах посредством специализированных предприятий осуществляется сбор стеклоотходов, в некоторых случаях эти же предприятия являются производителями стекольных изделий. В данном случае оборудование для переработки битого стекла сразу же монтируется на заводе.

Технологии переработки отходов из стекла ничуть не отстают в развитии от технологии изготовления готовых изделий из него же. Оборудование для переработки стекла зачастую громоздкое и дорогостоящее, поэтому его размещение могут себе позволить только состоятельные компании. Линии рециклинга этого сырья обычно включают в себя:

• автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету, которые способны различать оттенки благодаря современным оптоэлектронным системам;
• контейнеры для отсортированного битого стекла;
• территорию, где расположен склад боя для использования в будущем;
• системы мойки стекла от грязи и налипшей бумаги;
• различные фильтрующие сита;
• электромагнитные и воздушные системы, отсеивающие металлические элементы (крышки, упаковки) от стеклотары;
• дробилки различных типов и размеров, способные перемолоть обломки стекла до состояния порошка;
• конвейерную ленточную систему;
• компьютерный диспетчерский пункт, осуществляющий наблюдение и контроль процесса переработки;
• упаковочные линии для отгрузки готового стекольного порошка на дальнейшее производство.

Переработка боя стекла - это процесс, к которому выдвигают определенные требования безопасности. Территория, где расположен завод по переработке, должна находиться далеко за пределами жилой зоны, ибо современное производство такого типа не способно обеспечивать приемлемые нормы по шумности. Также должны соблюдаться требования по ограждению территории и обеспечению специальной одеждой сотрудников.

Вторичная переработка стекла

Одним из развитых направлений в грамотной утилизации данного материала является вторичная переработка стекла прямо на заводе-изготовителе стекольных изделий, либо в специальном помещении.

Такая технология переработки стекла состоит из нескольких этапов. Для примера приведем последовательность передельного цикла обычных стеклянных бутылок:

1. На первом этапе от стеклянного боя и бракованных изделий отделяют все материалы, сделанные не из стекла. После этого все перемалывается в измельчённое стекло и с помощью магнита отделяются оставшиеся металлические крышки. А различные вакуумные процессы обособляют пластиковые части и бумагу.
2. Далее этот бой отправляют на повторное производство бутылок. Для изготовления стеклянных изделий используют кремнезём, соду и известь, но более чем 30% от этого сырья можно заменить стекольным боем. Всё это перемешивается и при температуре свыше 1500 градусов Цельсия обратно превращается в стекольную массу.
3. Полученную смесь заливают в формы и выдувают обратно новые бутылки, которые после некоторой обработки принимают законченный вид и готовы снова служить ёмкостью для жидкостей на полке магазина.

По качеству переработанная бутылка ничем не уступает аналогу, на 100% изготовленному из свежего сырья. При этом стеклянный бой плавится при меньшей температуре, чем стекольная шихта. Это позволяет экономить электроэнергию на переплавке отходов. Одна бутылка, изготовленная из бракованных отходов, способна сэкономить на переплавке энергию, достаточную для четырёхчасового горения 100 ваттной лампочки.

Основными преимуществами такой переработки являются:

1. Экономия энергии, необходимой для производства. Каждые 10% используемых отходов от общей массы сырья снижают потребление энергии на 2-3%.
2. Отсутствие неперерабатываемых отходов: стекло - это материал, поддающийся переплавке на 100%, и процесс переработки являет собой полностью замкнутый цикл.
3. Понижение вредных выбросов от производства. Согласно статистике выбросы двуокиси серы падают на 10 процентов, окиси азота - на 4%, а количество микрочастиц уменьшается на 8%.
4. Экономия места на полигонах для отходов. Ежегодно на специально отведенные земельные участки отправляют десятки тысяч тонн, как целых, так и битых стекольных изделий для дальнейшего вторичного использования в будущем. Своевременный передельный цикл позволяет экономить место и денежные средства для содержания таких земельных угодий.

Вторичная переработка стекла использует только высокотехнологичное оборудование, ибо продукты, которые будут изготавливаться с её помощью, требуют стекла, имеющего высокое качество и нужные химико-механические характеристики.

Переработка автомобильного стекла

Особняком от остальной технологии переработки стекольной продукции стоит переработка автомобильного стекла. Обычные линии для передельного цикла предназначены для утилизации и повторного производства оконного стекла и прочей продукции, изготовленной из однослойного материала. Лобовые (иногда боковые и задние) автомобильные стекла изготавливаются по технологии триплекс и являются многослойными, прочно скреплёнными поливинилбутиральной плёнкой. Это изделия повышенной безопасности, которые при разбитии не распадаются, а крошатся на множество маленьких кусочков и остаются скреплёнными на пленке, позволяя человеку избежать травм. В связи с этим применять стандартные технологии по утилизации стекла для таких стеклопакетов не является возможным.

В нынешнее время утилизация такого стекла приобрела большое значение, и занимаются ей множество развитых стран. Число автомобилей стремительно растёт с каждым годом, причём каждая автомашина среднего класса потребляет около 30 килограмм многослойного стекла. Для примера, в Германии каждый год утилизируется около 20-30 тысяч тонн триплексных стекол.

Переработка многослойного материала, произведенного по технологии триплекс, является трудоёмкой и обеспечивает меньшие переработанные объемы в день, в отличие от того, что предоставляет обычная утилизация стекла и переработка стеклобоя. Она состоит из такого алгоритма эффективностью около 8 тонн стекла в час:

1. На первом этапе отсортированное битое триплексное стекло проходит процедуру предварительного дробления посредством многовалковой установки, за счёт чего нарушается жесткая структура стекла и оно сминается без отделения осколков.
2. Далее проводится складирование полученного стеклобоя на временное хранение, в течение которого происходит частичное отделение склеивающей пленки, что позволяет упростить дальнейшую переработку.
3. Последующая операция состоит в повторном дроблении через другую многовалковую дробилку.
4. После этого следует ручная сортировка стеклобоя для окончательного измельчения и просева с магнитной сепарацией.
5. Посредством аспирации удаляют легковесные обрывки плёнки.
6. Проводится оптическая сепарация.

В зависимости от качества технологии переработки триплексов в дальнейшем определяется судьба стеклобоя. Зачастую такое стекло невозможно полностью очистить от мелких кусочков плёнки, из-за чего нельзя его использовать в последующей переработке для производства флоат стекла и прочей стеклотары. Поэтому изделие такого типа отправляется на переделывание в различные теплоизоляционные материалы (стекловату), добавки для краски и прочие другие изделия.

Подытожив, можно сказать, что переработка стекла является важной отраслью в промышленности. Для желающих ознакомиться с ней поближе в ближайшем будущем будет проведена выставка «Мир Стекла», которая пройдет в июня на площадке выставочного комплекса«Экспоцентр».

Страницы: 123Следующая »

Дома скопилось порядочно стеклянных полулитровых банок. Выбрасывать их во первых жалко, а во вторых — опасно и вредно для окружающей среды. Поэтому, мне пришла в голову интересная мысль — попробовать каким-то образом расплавить стекло и поиграться со стеклодувством. Как я понимаю, стекло в банках — это SiO2, которому нужна некислая температура для того, чтобы он расплавился. Но дома вряд-ли получится нагреть что-либо больше чем на 300 — 400.
В общем, думаю в эту сторону и готов услышать ваши мысли.

Я когда-то игрался на даче, температуры нужны до 1000 и выше.
К тому же стекло аморфное, оно не станет жидким 🙂 (при доступных тебе температурах и присадках уж точно). Оно плавно размягчиваеться и становится похожим на густую смолу/жфвачку — вязким, липким, и ужасно не подконтрольным 🙂
Забавно было мокать палочку и тянуть длинную 2х метровую "соплю", которая быстро остывала, трещала и рассыпалась от внутренних напряжений.

В общем поиграться забавно, но ничего толкового у тебя не получиться.

Найди где эти банки принимают, и сдай их, получив 3 копейки и чувство морального удовлетворения за вклад в сохранность природы.

S ergio
> а во вторых — опасно и вредно для окружающей среды.
што?

bseg
10000 лет, но зато об него никто не обрежется! И чайка в нём гнездо совьёт!

Ал
> Ну типа пластмассовый "экологичный" стаканчик будет лежать, не разлагаясь,
> 10000 лет
Точно? Кто проверял?

Ал
> Ну типа пластмассовый "экологичный" стаканчик будет лежать, не разлагаясь,
> 10000 лет, но зато об него никто не обрежется! И чайка в нём гнездо совьёт!
ну я как бэ пытался использовать полиэтилен и пластик в виде материалов для внешних покрытий, контактирующих с окружающей средой. через 5 лет от них ничего не остаётся, рассыпается в пыль.

Организация мини-завода по переработке стекла

откуда взяли цифры 200 лет и больше — для меня большая загадка. А стекло — это вообще мегаэкологично. Сплавленый песок. Стекло в естественных условиях в песок и превращается от перепадов температур, лет через 10.

0iStalker
> Чтобы в них огурцы не консервировать? Отдай даром каким-нибудь
> дачникам/огородникам.
+1

Страницы: 123Следующая »

/ Форум / Флейм / Общее

Тема в архиве.

Sergio
> порядочно стеклянных полулитровых банок.

Чтобы в них огурцы не консервировать? Отдай даром каким-нибудь дачникам/огородникам.

Sergio
> Утилизация или переработка стекла в домашних условиях.
>
Мусорные свалки сдают стекло в переработку.
Прозрачное, зелёное, красное. — бой рассортированный.
Заводы всё принимают.
Можно не сортом сдавать, а кучей но будет дешевле.

Тут где то есть тема о свалках.
Я там отписывал что идёт на переработку.
Стекло, железо, пластик, бумага, дерево.
Остаётся на свалках мало чего.

Это большой бизнес!
Тебе на свалку за купилки сдают добро.
Твои рабы сортируют за гроши и тюрю.
Заводы сами всё вывозят и платят на офшор на твой личный счёт.
Вот таких помоешных Олигархов очень много.

Если ставить завод по сортировке и переработке, то это не выгодно.
надо платить налоги содержать штат, ремонтировать оборудование.

А рабы на свалке это халява для хозяина свалки.

Sergio
> попробовать каким-то образом расплавить стекло и поиграться со стеклодувством.
Запишись на курсы стеклодувов.
почитай толмуты по этому делу.
Очень интересно Однако!

Устройся на фабрику стекольную.
Пройди этот путь за 2-3 года.
Это полезно и познавательно.

На фабрике Ёлочных украшений достойные оплаты труда.
А продвинутый стеклодув получает больше чем кодер.
Это реальный скил и прошлых веков человечества.

Ren
> Выкопай яму во дворе глубокую и бросай туда банки. В каждую помещай записку.
> Снаряд в будующее. Через 3 тысячи лет, по твоим запискам будут судит о нынешней
> истории, поэтому будь беспристрастен.
Дельно. В качестве записок можно использовать распечатки постов Морфии и избранных тем из раздела "Наука". Sergio
> стеклянных полулитровых банок. Выбрасывать их во первых жалко, а во вторых —
> опасно и вредно для окружающей среды.

Вредно для окружающей среды в космос срать мимо матушки планеты. Нехорошо.
А кремний из природы же взятый в природу выбрасывать — это полная ерундистика.

Sergio
> которому нужна некислая температура для того, чтобы он расплавился.
я плавил в печке, но в этой печке я плавил цинк, алюминий, сжигал медь. но вылить ничего не получалось (кроме цинка, он относительно легкоплавкий) очень сложно сделать тигель который это выдержит, а алюминий при доставании из печи начинал странно вскипать, наверное горел на воздухе, в форму не залил но капли делал.
я плавил баночку от витамин из коричневого стекла, она вытянулась в соплю после чего упала в печь. достать обратно не смог, думаю залить в форму это не реально, нужно чтоб оно было более жидким, разве что запресовать. дуть не пробовал, нечем.
я думаю температура плавления (хотя это скорее не плавление а размягчение) где-то 500-600 градусов

bseg
> Стекло в естественных условиях в песок и превращается от перепадов температур,
> лет через 10.
я думаю в разы больше. у нас когда-то на улице был склад бутылок, лет 10 пролежал под дождями снегами, песка там не помню, но кое какие разбились.

Идеи для бизнеса -> Другие идеи

Как заработать на битом стекле

Сегодня уже не многие знают, что старые пункты приемы стеклотары приносили немалый доход своим владельцам. Но новое время диктует новые условия ведения бизнеса. Сегодня стеклянная тара у каждого производителя оригинальна, и поэтому нет смысла собирать целые бутылки, а вот разбитые — как раз есть. Все дело в том, что технология производства стекла для бутылок не меняется и остается достаточно дорогой. А вот если плавить уже готовое стекло (осколки битой стеклянной посуды), то можно добиться значительного удешевления производства конечного продукта на стекольных заводах. Так как же заработать на битом стекле индивидуальным предпринимателям?

Тот факт, что на нише битого стекла можно хорошо заработать доказал нижегородец Андрей Шамаев. Он взял кредит и закупил необходимую технику — несколько машин для вывоза битого стекла и оборудование для переработки и отчистки таких отходов. Двухсот тысяч долларов взятых в кредит у Сбербанка хватило и на помещение под склад и переработку стеклобоя . Через несколько лет прибыль фирмы, организованной молодым предпринимателем.

Весь процесс переработки стекла: утилизация как способ сохранить природу и заработать

в семь раз перекрыла вложенную сумму. Что, впрочем, не удивительно — ведь деньги валяются, в буквальном смысле, под ногами.

Итак, как же можно заработать на стеклобое (битом стекле)

Прежде всего, необходимо найти подходящую площадь под склад, где будет осуществляться не только хранение собранного стеклобоя, но также и предварительная сортировка и обработка битой посуды. Если удастся найти такой склад близко к транспортным путям, то здесь же можно расположить и пункт приема стеклобоя .

Где брать битое стекло и кто может выступать в роли сдатчиков или поставщиков этого вторсырья? Кроме вполне предсказуемого контингента типа бомжей и других социально неблагополучных групп, есть еще одна группа сборщиков — это дворники, которые также могут хорошо собирать битое стекло. По мере накопления стекла они будут сообщать вам и вам останется только погрузить и вывести стеклянный бой.

Кроме того, стоит обязательно договорится с фирмами по установке окон. За небольшую плату они будут отдать вам стекла из демонтированных старых рам. Далеко не все оставляют их себе, в большинстве случаев у старых оконных рам путь один — на помойку.

Еще один перспективный путь — попробовать договориться с властями вашего города поставить дополнительные специальные контейнеры предназначенные только для стекла. О раздельном сборе мусора говорят сейчас все, но, к сожалению, мало кто для этого что-то делает. Даже Андрею Шамаеву не удалось договориться с властями своего города. Но попытка не пытка.

Есть еще рестораны и другие заведения общепита. Кроме того можно раз в неделю выезжать в разные районы города и собирать битое стекло. Главное дать объявления. В скором времени вам будут собирать осколки и ждать когда вы их заберете.

В общем, собрать битое стекло — это не проблема. В этом бизнесе самым важным является поиск сбыта вторсырья. Здесь тоже ситуация достаточно неплохая. Почти все заводы, которые работают со стеклом, будут охотно забирать его у вас. Правда, подобное сырье они принимают в отвортированном и чистом виде, поэтому после приема стеклобоя, битое стекло вам необходимо отмыть и отсортировать. Для этого есть специализированное оборудование.

Подведя итоги, хочется сказать, что это действительно неплохой, перспективный бизнес. Заводы, которые изготавливают стеклянную тару, охотно примут у вас битое стекло . Эта ниша не заполнена и наполовину.

По материалам rabotaj-sam
10/2011

Поделитесь этой страничкой с друзьями! Спасибо!

Еще идеи? Смотрите раздел

Готовые бизнес-планы, полезные документы

Быстрый поиск идей здесь:

Утилизация или переработка стекла в домашних условиях.

В последнее время производители продуктов питания стремятся сделать дизайн упаковки наиболее ярким и привлекательным, то же касается и стеклянной тары. Естественно, необычные и причудливые формы стеклянных бутылок не пользуются спросом в пунктах приёма стеклотары. Поэтому более 90% стеклянных бутылок попадает на свалку.

Основные этапы организации переработки стекла

Сначала использованная стеклянная тара собирается со свалок или организуются пункты приёма любого стекла. Также зачастую организуются специальные урны для стеклянной тары. После сбора использованного стекла, оно очищается от этикеток. Последним этапом в этом процессе будет измельчение стекла с помощью дробильного оборудования.

Изделия, изготовленные из переработанного стекла, можно повторно перерабатывать, они ничуть не уступают традиционному стеклу, так как повторная переработка не меняет структурных свойств.

Преимущества переработки стекла

Ещё одним плюсом переработки стекла является безотходность производства. Сейчас современный перспективный предприниматель стремится к экологичности производства и экономии средств. Поэтому переработка стекла может послужить хорошей идеей для развития бизнеса. В России эта ниша предпринимательства ещё практически не занята, а в Европе уже существует высокая конкуренция между фирмами, а они в свою очередь приносят высокие доходы своим владельцам.

Применение переработанного стекла

Переработанное стекло имеет достаточно обширный рынок сбыта. Обычно им интересуются следующие компании:

• производители строительных материалов, а именно стеклянных конструкций;
• производители сантехники из керамики, фильтров для воды, изоляционных и абразивных материалов;
• производители кирпича.

На сегодняшний день существует большое количество современного и мощного дробильного оборудования для переработки стекла. Они различаются по мощности, производительности и другим техническим параметрам. В зависимости от объёмов производства вы можете сами укомплектовать линию по переработке стекла.

ООО Тульские Машины для помола стекла с одновременной сушкой горячими газами предлагает аэробильные мельницы.

Первые изделия из этого материала начали изготавливать в Египте еще 5 тысяч лет назад - речь идет о древнейших фаянсовых украшениях и статуэтках. В Берлинском музее до сих пор хранится стеклянная бусина зеленого цвета, диаметр которой составляет около 9 миллиметров — это один из самых древних памятников стеклоделия. Ученые предполагают, что ее возраст составляет более пяти с половиной тысяч лет.

Стекло представляет собой один из самых древних и универсальных материалов, без которого сложно представить современную жизнь человека.

Оглавление статьи
Свойства и состав стекла
Опасность стеклянных отходов
Основные виды отходов
Сбор стекла
Сколько можно заработать?
Технология переработки
Видео

Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.

Свойства и химический состав стекла

Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.

Основные физические свойства стекла:

• прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
• хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
• плотность различна и зависит от состава материала.

  Переработка стеклянных бутылок и банок в новые

  Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;

• твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
• температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.

На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.

В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?

1. Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
2. Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
3. Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
4. Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
5. В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.

Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.

Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла

• стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
• каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
• на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.

Основные виды отходов

1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.

2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.

Стеклобой принято квалифицировать по цвету:

• ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
• ЗС - зеленый;
• БС - бесцветный;
• ПСЛ - полубелый листовой;
• КС - коричневый;
• СС - смешанный.

В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.

Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.

Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.

Как происходит сбор стеклобоя?

В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:

• ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
• объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).

В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.

В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.

В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.

В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

• для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
• керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.

Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.

Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!

Семья из нескольких человек вместе с соками, напитками и разносолами ежемесячно приобретает около 10 единиц стеклянной тары. И если банки считаются нужной в хозяйстве вещью, то большинство бутылок чаще всего отправляются в мусорный бак. А ведь переработка стекла позволяет сделать из мусора множество новых полезных вещей.

Банки и бутылки могут использоваться бесконечно, ведь стекло – это материал, на 100% пригодный для повторного использования. В нашей стране механизм сбора использованной тары отлажен практически во всех населённых пунктах, но большинство рядовых граждан всё равно отправляют ее на свалку. Не лучше ли проявить сознательность и отдать стекло в дальнейшую переработку? Тем более, что такая утилизация хоть и стоит денег, но предотвращает появление многих тонн мусорных отходов.

Особенности переработки отходов на территории России

Переработка стекла в России стоит на потоке. Согласно исследовательским данным, ежегодный сбор таках отходов составляет около 3,5 миллионов тонн. Собранная тара используется двумя способами:

Целые банки и бутылки моются, дезинфицируются и используются вторично;
- некондиция разбивается и отправляется на дальнейшую переработку.

Еще 5 лет назад 97% всей собранной тары в России использовалось вторично и всего лишь 3% приходилось на стеклобой. Но с 2012 года технический регламент запретил вторичное использование всех упаковок из стекла, которые контактировали с детским питанием, что значительно увеличило долю таких отходов в общей массе собранной тары.

Переработка битого стекла осуществляется в несколько этапов:

Автоматическая сортировка и измельчение вторсырья;
- удаление металлических включений (пробок, крышек) с помощью магнита;
- добавление к стеклянной крошке исходного сырья (песка, соды и известняка) для улучшения свойств готовой продукции;
- варка стекла в специальной печи при температуре 1200–1500°C. Стоит отметить, что битое стекло плавится при более низкой температуре, чем исходное сырьё, что значительно снижает количество энергетических затрат;
- формовка новых изделий;
- отжиг готовых банок и бутылок для повышения прочности упаковки;
- визуальный и технический контроль качества стеклотары.

Стоит отметить, что в России процесс переработки не ограничивается изготовлением новых бутылок и банок. В нашей стране из вторсырья производится декоративная и термостойкая посуда, а также керамическая сантехника, фильтры для воды, строительные, изоляционные, абразивные и другие материалы.

Какие выгоды даёт переработка использованных стеклянных бутылок?

Все знают, что дальнейшее использование мусора – это хорошо. Но давайте отойдём от общих формулировок и рассмотрим конкретные преимущества переработки отходов стекла.

• Сохранение окружающей среды. Для производства стекла требуется песок, который добывают в карьерах. Для этого на поверхности земли роют огромные ямы, а иногда для расчистки рабочей площадки вырубают лесные насаждения. После выработки одного карьера, люди начинают разрушать природу уже в другом месте. Многие из нас при виде вырубленных деревьев и заброшенных карьеров испытывают сожаление, но… продолжают выбрасывать бутылки в мусорное ведро.
• Сохранение природных ресурсов. Основные компоненты стекла – это песок, известняк и кальцинированная сода. На данный момент люди не испытывают недостатка в этих видах сырья, но всё имеет конец. Если говорить о конкретных цифрах, то одна тонна переработанного стекла экономит минимум 500 кг песка, 200 кг известняка и 150 кг соды.
• Сохранение энергетических ресурсов. Первичное производство стекла само по себе сопряжено с большими энергетическими затратами. Но помимо этого энергия тратится на добычу полезных ископаемых и утилизацию уже использованной тары. Учёные подсчитали – всего лишь 2 переработанные бутылки высвобождают энергию, достаточную для кипячения 1 чайника воды.
• Снижение площади полигонов ТБО. Время разложения стекла составляет около 1000 лет, то есть каждая существующая свалка достанется в наследство еще 12–15 поколениям людей. Но это половина проблемы, ведь после заполнения и закрытия одних полигонов приходится открывать всё новые свалки. Между тем вторичная переработка стекла значительно снижает объёмы отходов и позволяет сохранить около 10 000 гектаров земли ежегодно.

Проблемы переработки стеклотары

Большинство граждан России не спешат сдавать банки и бутылки. Одни считают это занятие зазорным, ведь чаще всего их сдают бродяги и малоимущие. Другие даже не задумываются о проблеме загрязнения окружающей среды и выбрасывают бутылки вместе с другими бытовыми отходами.

Проявите сознательность и хотя бы в своём доме организуйте раздельный сбор мусора, ведь стекло является достаточно выгодным ресурсом: за одну стандартную бутылку в пункте приёма вы получите около двух рублей, за нестандартное изделие – от 20 до 80 копеек. Пусть вы не обогатитесь, зато внесёте свой вклад в сохранение главного богатства – первозданной природы!

Проблема переработки стеклобоя в настоящее время стала одной из наиболее остростоящих и для этого есть причины.

Во-первых, на производство стеклянной продукции требуются огромные энергозатраты .

Во-вторых, стеклобой является одним из наиболее сложноутилизируемых отходов (наряду со сталью он может разрушаться десятки лет) и наносит значительный экологический ущерб.

Учитывая весомую долю стеклобоя в общем объеме ТБО — по некоторым оценкам, она достигает 20% (по данным МГУП «Промотходы» только в Москве скапливается до 160 000 тонн стеклобоя в год ), возникает необходимость разработки технологий по использованию стекольных отходов.

Отходы стекла могут быть полезны и в искусстве, и в быту

Технологии использования отходов стекла

Пеностекло

Приоритетным направлением применения стеклобоя (ввиду содержания в нем кремнезема, щелочных оксидов, Al2O3 и CaO) является получение вяжущих автоклавного и безавтоклавного твердения .

Наиболее перспективным направлением в данной области является производство пеностекла — высокопористого неорганического теплоизоляционного материала, получаемого спеканием тонкоизмельченного стекла и газообразователя. Сырьем для его производства может служить как стеклобой, так стекломасса, сваренная из кварцевого песка, известняка, соды и сульфата натрия. При этом использование стеклобоя, из-за его низкой стоимости на российском рынке, ведет к значительному удешевлению производства.

Отделка пеностеклом, изделия из пеностекла

Благодаря тому, что пеностекло практически на 100% состоит из стекла, оно имеет широкий температурный диапазон применения, является негорючим, стойким к агрессивным средам и не дает усадки. Поэтому и область его применения достаточно широка: от промышленного и гражданского строительства до атомной промышленности.

Мировым лидером по производству пеностекла является корпорация Pittsburg Corning (США) . Также пеностекло производится в Китае (Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd. ), Белоруссии (ОАО «Гомельстекло» ), а с недавнего времени и в России (ЗАО «Пеноситал» , ООО «Экспресс-Стройиндустрия» , Penostek ).

Вяжущие на основе стеклобоя

Созданием вяжущих, на основе стеклобоя занимаются в МГСУ . Уже удалось получить несколько новых строительных материалов на основе этого вяжущего с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами:

• мелкозернистый бетон (доля стеклобоя в составе материала достигает 95%) — изготавливается посредством минерализации пены порошком стеклобоя;
• щелочеземельное вяжущее с применением щелочных затворителей (доля стеклобоя от 6,5% до 45%) — шлакостекольное вяжущее вещество безавтоклавного твердения.

Данные материалы, также как и пеностекло, имеют повышенные защитные, антикоррозийные и другие свойства, область их применения — промышленное и гражданское строительство, химическая, атомная, пищевая промышленность и т. д. Сейчас в МГСУ создаются технологии производства данных материалов.

Декоративные изделия

Исследования по получению новых материалов из стеклотходов проведены и в МГУИЭ . Совместно с АО «Эковтормит» они разработали технологию и оборудование для получения микроизделий (микроптарики, микросферы, бисерные шарики), декоративно-облицовочных материалов (фасадные, интерьерные и тротуарные плитки), покрывных высоконаполненных композиций (стеклочерепица, лакокрасочные материалы, антикоррозионные мастики) и цементных растворов на основе стеклобоя. В частности, предложен антикоррозионный состав , в котором в качестве наполнителя битумной основы используются микроизделия из стеклобоя, предназначенный для обработки и восстановления покрытий днища и колесных арок кузова легковых автомобилей, а также для защиты химического и нефтегазового оборудования. За счет стеклянных наполнителей увеличивается гидрофобность и адгезионная способность, возрастает ударная прочность и термостойкость покрытия, повышается проникающая способность наносимого состава.

Интересуетесь бизнесом в области переработки стекла? Тогда Вас могут заинтересовать , подготовленные ИАА Cleandex.

Проблемы отрасли

Видим, что плюсов у материалов, изготовленных на основе стеклоотходов, много, проведенные испытания также показали, что материалы на основе стеклобоя не уступают, а в ряде случаев и превосходят, по технологическим и функциональным свойствам аналогичные традиционные материалы. Да и рентабельность производства данных материалов весьма высока. Возникает вопрос: почему так мало производств, применяющих данные технологии? Ответ очевиден — для организации производства материалов на основе стеклобоя необходимы существенные капиталовложения в специализированное оборудование. К тому же, имеются проблемы с сырьем — несмотря на большие запасы и низкую стоимость стеклобоя в России, предприятий занимающихся его сбором и реализацией — единицы, соответственно, могут потребоваться дополнительные затраты на организацию собственного сбора стеклоотходов .

Выходом в сложившейся ситуации может стать поддержка государства — организация экофондов для инвестирования подобных проектов и снижение налогов для предприятий, внедряющих новые технологии по переработке стеклоотходов.