1. Батерии сярна отработена киселина.В гаражите на предприятието се образуват отпадъци при смяна на електролита и източването му при извеждане от експлоатация на оловно-киселинни акумулатори.

Приблизителното годишно количество генериран отпадъчен електролит в предприятието се изчислява по формулата:

Е = ∙0,8,

където E е количеството изразходван електролит;

V - капацитет на батерията;

n е числото;

t е стандартният живот на батерията;

0,8 е коефициент, който отчита намаляването на обема на електролита поради изпаряване.

Вижте Таблица 1 за всички необходими данни.

маса 1

Вид батерия	Количество електролит	Брой батерии, бр	Живот,
	в една батерия, кг

Теоретично годишно количество отпадъци със средна плътност

1,2 t / m 3 е:

(3,6 ∙ 3/2 + 5,5 ∙ 1/2 + 8,0 ∙ 3/2 +10,6 ∙ 2/2 +14,5 ∙ 5/2) ∙ 0,8 ∙ 103 = 0,06 t/година.

Изходните данни са дадени в таблица 2. Номерът на опцията се избира според последната цифра от дневника.

Първоначални даннитаблица 2

Вид батерия	номер на опцията; брой батерии, бр
Вид батерия

2. Други химически отпадъци (използвана спирачна течност).В предприятието няма пренесени остатъци от отпадъци от минали години. Отпадъците се образуват при смяна на използваната спирачна течност в спирачните системи на превозните средства с хидравлична спирачна система. Изчисляването на годишното количество отпадъци (M, t/година) се извършва по формулата:

М = V ∙ н ∙ з ∙ стр ∙ 10 3 ,

където V е общият капацитет на спирачните системи на превозните средства, dm 3;

n е броят на смените на спирачната течност годишно, спирачната течност се сменя веднъж на 2 години, n = 1/2;

h е коефициентът на събиране на използваната спирачна течност, h = 0,9;

p е плътността на спирачната течност, kg / dm 3, пътно покритие = 1 kg / dm 3.

Капацитетът на спирачните системи на превозните средства на фирмата е както следва:

KAVZ-3270 (1 единица) - 1,02 dm 3

GAZ-3102 (1 единица) - 0,52 dm 3

UAZ-31514 (1 единица) - 0,52 dm 3

UAZ-2206 (1 единица) - 0,52 dm 3

GAZ-33021 (1 единица) - 0,77 dm 3

Общият капацитет на спирачната система е 3,35 dm.

М = 3,35 ∙ ½ ∙ 0,9 ∙ 1 ∙ 10 3 \u003d 0,0015 t / година.

В случай на образуване, отпадъците ще се натрупват и се съхраняват в полиетиленова или стъклена бутилка в гаража.

Изходните данни за изчислението са дадени в таблица 3. Номерът на опцията се избира според последната цифра от дневника.

Първоначални данниТаблица 3

номер на опцията	моторни превозни средства предприятия, зв	номер на опцията	моторни превозни средства предприятия, зв
	УАЗ-2206 (2 броя) ГАЗ-33021 (2 броя)		KAVZ-270 (2 бр.) УАЗ-2206 (1 бройка)
	УАЗ-2206 (3 броя) УАЗ-1514 (3 броя)		УАЗ-1514 (3 броя) ГАЗ-33021 (1 единица)
	УАЗ-1514 (1 бр.) ГАЗ-3102 (1 единица)		ГАЗ-3102 (1 единица) KAVZ-270 (3 бр.)
	ГАЗ-3102 (2 броя) KAVZ-270 (4 бр.)		УАЗ-2206 (2 броя) УАЗ-1514 (4 броя)
	ГАЗ-33021 (3 броя) KAVZ-270 (1 бр.)		УАЗ-1514 (3 броя) ГАЗ-3102 (2 броя)

3. Използвани оловни батерии, неразглобени, с източен електролит.В гаражите на предприятието се образуват отпадъци при извеждане от експлоатация и подмяна на оловно-киселинни акумулатори.

Приблизителната маса на оловните батерии, които трябва да бъдат изхвърлени в предприятието, се изчислява по формулата:

Е =
,

където E е масата на отработените батерии;

M е масата на една батерия;

n е броят на батериите;

t е животът на батерията.

Следните марки батерии са инсталирани на превозните средства на предприятието (Таблица 4):

Таблица 4

батерия	Тегло на батерията, кг	Брой батерии	Срок на експлоатация, години	Тегло на отпадъците, кг

Отпадъкът е 100% от теглото на "сухата" батерия, т.е. количеството на генерираните отпадъци в предприятието е 0,293 t/год.

Изходните данни за изчислението са дадени в таблица 2. Номерът на опцията се избира според последната цифра от дневника.

4. Използвани двигателни масла.В предприятието няма пренесени остатъци от отпадъци от минали години. Отпадъците се образуват в областта на поддръжката на превозни средства и тракторна техника при смяна на моторни масла.

Отпадъкът включва:

Моторни масла за карбураторни двигатели;

Моторни масла за дизелови двигатели.

Количеството маслени отпадъци от превозни средства и оборудване се определя въз основа на капацитета на маслените картери и честотата на смяна на маслото в тях по формулата:

M=
(л/година),

V е обемът на маслото в единиците;

Годишното количество отработени моторни масла, наляти в системата за смазване на двигателя, се определя въз основа на данните, дадени в таблица 5.

Таблица 5

Марка на оборудването	количество	Капацитети за зареждане на системата за смазване на двигателя, л	годишен пробег, мото/часове	стандартен пробег,	M= , л/година

Очакваното тегло на използваните моторни масла ще бъде (с плътност на маслото 0,9 kg / l):

0,499 ∙ 0,9 = 0,449 t/година.

5. Използвани трансмисионни масла.В предприятието няма пренесени остатъци от отпадъци от минали години.

Отпадъците се генерират в областта на поддръжката на превозните средства при смяната на трансмисионни масла.

Количеството маслени отпадъци от превозни средства се определя въз основа на капацитета на различни единици автомобили, мотриси и честотата на смяна на маслото в тях по формулата:

M=
(л/година),

където S е общият пробег на автомобили от същата марка за година;

T - стандартен пробег за смяна на масла в единици;

V е обемът на маслото в единиците;

0,9 - коефициент на изтичане на масло.

Годишното количество отработени трансмисионни масла, наляти в картера на скоростната кутия, кормилното устройство и задната ос се определя въз основа на данните, дадени в таблица 6.

Таблица 6

Марка на оборудването	количество	Резервоари за зареждане на системата за смазване на скоростни кутии, оси, л	годишен пробег, мото/часове	стандартен пробег,	М = , л/година

Очакваното тегло на използваните трансмисионни масла ще бъде (с плътност на маслото 0,9 kg/l):

0,067 ∙ 0,9 = 0,06 t/година.

Изходните данни за решаване на тази задача са дадени в таблица 3. Номерът на опцията се избира според последната цифра от дневника.

6. Отпадъци (утайки) при механично и биологично третиране Отпадъчни води(утайка от автомивка).Измиването на автомобили също генерира отпадъци под формата на утайки. Място на образуване: място за автомивка.

Разходът на вода за измиване на един автомобил е 0,6 m 3 - за камиони; 0,4 m 3 - за автомобили.

Приема се суспендирани вещества (механични примеси) за товари 0,0009-0,0013 t/m 3 , 0,0011 t/m 3 ; за автомобили - 0,0004-0,0006 t / m 3; прието - 0,0005 t / m 3;

Нефтопродукти за камиони - 0,00002-0,00005 t / m 3; Приема се 0,000035 t / m 3; за автомобили - 0,00002-0,00004 t / m 3; Приема се 0,00003 t / m 3.

Честота на миене - 1 път месечно за товарни автомобили; Веднъж седмично – за автомобили.

Фирмата разполага със 7 товарни и 4 леки коли.

Годишен обем на образуване на суспендирани твърди вещества:

(7 ∙ 12 ∙ 0,6 ∙ 0,0011) + (4 ∙ 52 ∙ 0,4 ∙ 0,0005) = 0,097 t/година.

Годишен обем на образуване на нефтопродукти:

(7 ∙ 12 ∙ 0,6 ∙ 0,000035) + (4 ∙ 52 ∙ 0,4 ∙ 0,00003) = 0,0043 t/година. Общият годишен прогнозен обем на образуване на отпадъци, като се вземе предвид тяхното обезводняване, е 85%: (0,097 + 0,0043) / 0,85 = 0,119 t / година; Прогнозното количество отпадъци от утайки след измиване на превозни средства е 0,119 t/год.

Изходните данни за решаване на този проблем са дадени в таблица 7. Номерът на опцията се избира според последната цифра от дневника.

Първоначални данниТаблица 7

номер на опцията	Автомобилен транспорт предприятия, зв	номер на опцията	Автомобилен транспорт предприятия, зв
	2 камиона 4 коли		3 камиона 3 коли
	5 камиона 6 коли		3 камиона 4 коли
	3 камиона 2 коли		7 камиона 4 коли
	1 товар 6 коли		5 камиона 6 коли
	4 камиона 4 коли		5 камиона 5 коли

7. Остатъци от етиленгликол, които са загубили своите потребителски свойства (използвана охлаждаща течност).При смяна на използваната охлаждаща течност в превозните средства се образуват отпадъци. Изчисляването на годишното количество отпадъци (M, t/година) се извършва по формулата:

М = V ∙ н ∙ з ∙ стр ∙ 10 3 ,

където V е общият капацитет на охладителните системи на превозните средства, l;

n е броят на смените на охлаждащата течност годишно.

Охлаждащата течност се сменя веднъж на всеки 2 години, n = ½.

h е коефициентът на събиране на използваната охлаждаща течност, h = 0,9;

p е плътността на охлаждащата течност, kg / dm 3: p \u003d 1,1 kg / l.

Охлаждащата течност се използва в следните превозни средства на фирмата:

GAZ-3110 (1 единица) - 11,5 л / авто.

GA333021 (1 бр.) - 13,0 л / авто.

UAZ-31514 (1 единица) - 13,0 л / авто.

Общият капацитет на охладителните системи е 37,5 литра.

Прогнозното годишно количество отпадъци е:

М = 37,5 ∙ ½ ∙ 0,9 ∙ 1,1 ∙ 103 = 0,019 t/година.

Изходните данни за решаване на този проблем са дадени в таблица 3. Изчислението се извършва само за тези превозни средства, за които има данни в тази задача. Номерът на опцията се избира според предпоследната цифра от записната книга.

8. Остатъци от дизелово гориво, което е загубило потребителски свойства.Отпадъците се генерират в гаража при измиване на възли и части от превозни средства в миялна баня. Изчисляването на годишното количество отработено дизелово гориво се извършва по формулата:

M dt = V dt ∙ к ∙ p dt ∙ н ∙ 10 3 ,

където V dt е работният обем на миялната баня, l;

k - коефициент на пълнота на дренажа, k = 0,9;

n е годишният брой замени на измиващия разтвор;

p dt - плътност на дизеловото гориво, kg/l; p = 0,85 kg/l. .

Прогнозно годишно количество отработено дизелово гориво:

M dt = 20 ∙ 0,9 ∙ 6 ∙ 0,85 ∙ 103 = 0,092 t/година.

Отпадъците се събират в специален контейнер V-0,2 m 3 .

Изходните данни за решаване на тази задача са дадени в таблица 8. Номерът на опцията се избира според предпоследната цифра от записната книга.

Първоначални данниТаблица 8

	номер на опцията

9. Отпадъци със сложен комбиниран състав под формата на продукти, оборудване, устройства, които не са включени в други артикули (отпадъчни филтърни материали). Изчисляването на стандарта за образуване на отпадъчни филтърни материали се извършва по формулата:

M = ∑
(т/година),

където N е броят на автомобилите от i-тия модел, бр.;

n е броят на филтрите, инсталирани на модела на превозното средство, бр.;

Л - среден годишен пробег на i-тия модел, хиляди км;

Л - пробег на 1-во превозно средство от i-ти модел преди смяна на филтъра;

m е теглото на един филтър на превозно средство от i-тия модел.

Таблица 9

количество	Годишен пробег, хиляди км.	Пробег преди смяна, хиляди км	Тегло на филтъра, кг			Разход на филтър, т/год
			Маслени филтри	Въздушни филтри	гориво	Маслени филтри	Въздушни филтри	гориво

Увеличението на масата на използваните филтърни материали поради замърсяване е:

За маслени филтри до 50%;

За горивни филтри до 30%;

За въздушни филтри до 20%.

Прогнозното годишно количество отпадъци е:

0,019 ∙ 1,5 + 0,056 ∙ 1,3 + 0,003 ∙ 1,2 = 0,028 + 0,073 + 0,004 = 0,105 t/година.

Изходните данни за решаване на тази задача са дадени в таблица 10. Номерът на опцията се избира според предпоследната цифра от записната книга.

Първоначални данниТаблица 10

номер на опцията	моторни превозни средства предприятия, зв	номер на опцията	моторни превозни средства предприятия, зв
	КАМАЗ (2 бр.) ГАЗ-33021 (2 броя)		КАМАЗ (2 бр.) УАЗ-1514 (1 бр.)
	УАЗ-1514 (3 броя)		УАЗ-1514 (3 броя) ГАЗ-33021 (1 единица)
	УАЗ-1514 (1 бр.) ГАЗ-3102 (1 единица)		ГАЗ-3102 (1 единица)
	ГАЗ-3102 (2 броя) КАМАЗ (4 бр.)		УАЗ-1514 (4 броя)
	ГАЗ-33021 (3 броя)		УАЗ-1514 (3 броя) ГАЗ-3102 (2 броя)

ЛИТЕРАТУРА

Федерална целева програма "Отпадъци", 1996 г

Правила за разработване и утвърждаване на стандарти за образуване на отпадъци и ограничения за тяхното обезвреждане, 2000 г.

Коробкин В.И., Переделски Л.В. екология. - Ростов n / a: издателство "Феникс", 2008 - 745 стр.

Гарин В.М., Кленова И.А., Колесников В.И. Екология за технически университети. - Ростов n / a: издателство "Феникс", 2001 - 384 стр.

Розанов S.I. Обща екология: Учебник за технически области и специалности. 3-то изд., стер. - Санкт Петербург: Издателство "Лан", 2003 - 288 с.

Коробкин В.И., Переделски Л.В. екология. - Ростов n / a: издателство "Феникс", 2000 - 576 стр.

ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА СТАНДАРТИ ЗА ОБРАЗВАНЕ НА ОТПАДЪЦИ

Методически указания и задачи за изпълнение

самостоятелна работа по дисциплината "Екология" за студенти

инженерни специалности от всички форми на обучение

Санкт Петербург

Насоките предоставят изчислителни формули за определяне на стандартите за образуване на отпадъци, характерни за автотранспортни предприятия (АТП), бензиностанции (бензиностанции), бензиностанции (СТО), както и някои типични отпадъци от производство и потребление.

Този материал е предназначен за разработчици на проекти за изхвърляне на отпадъци. служители на екологичните служби на предприятия и организации, специалисти от ленкомекологията, служители на органите на изпълнителната власт и общинските органи, студенти от системата за допълнително образование.

ПРЕДГОВОР ................................................ ............................................................ ............ 5

1. Изчисляване на нормите за образуване на отпадъци от производство и потребление ................................. 6

1. 1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства ............... 6

1. 2. Изтощени батерии ........................................ ........................ 6

1. 2. 2. Отработени оловни стартерни акумулатори без електролит 7

1. 2. 3. Плочи, съдържащи олово ........................................ ........................ 7

1. 2. 5. Отработен електролит ........................................ ........................ 7

1. 2. 6. Остатъци от неутрализация на електролита ........................................ ......... осем

1. 3. Отпадъчни филтърни елементи на системата за смазване на автомобилния двигател 10

1. 6. Отработени масла................................................ ......................................... единадесет

1. 6. 2. Отработено индустриално масло ........................................ ........ 12

1. 6. 3. Емулсия от маслоуловителя на компресора ........................................ ........ 12

1. 7. Нефтена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво ....................................... ........... 13

1. 8. Отпадък пречиствателни съоръженияинсталации за дъждовни канализации и автомивки 15

1. 8. 1. Утайки от пречиствателни станции ........................................ ........................ 15

1. 9. Метални стърготини .............................................. .. ........................... 15

1. 10. Металосъдържащ прах........................................ ......................................... шестнадесет

1. 12. Накрайници на заваръчния електрод ......................................... ........................ 17

1. 13. Намазани парцали ........................................ ........................................ 17

1. 14. Опаковка 18

1. 15. Отпадъчни разтворители........................................ ......................................... осемнадесет

1. 16. Утайка от хидрофилтри на кабини за пръскане ........................................ ......... деветнадесет

1. 17. Гумен прах ........................................ .. ............................................ деветнадесет

1. 18. Въглищна шлака, въглищна пепел ........................................ ........................ 19

1. 20. Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи ........................................ ........................ 22

1. 22. Битови отпадъци........................................ ................................................... 23

1. 23. Хранителни отпадъци ........................................ .............................................................. .. 25

1. 24. Оценки от територията ................................... ................... .............................. 25

2. Автоматизиране на изчисляването на нормите за образуване на отпадъци от производство и потребление. 26

ПРЕДГОВОР

Методите за определяне на количеството генерирани отпадъци от производство и потребление трябва да бъдат овладени за решаване на следните въпроси в областта на управлението на отпадъците: селективно събиране, избор на места за временно натрупване на площадката на предприятието, нормиране, транспортиране, обезвреждане.

Общи положенияотносно методите за определяне на количеството образувани отпадъци са дадени във „Временни правила за опазване заобикаляща средаот отпадъци от производство и потребление в Руска федерация“, М., 1994 г. и във „Временни указания за проектиране на проекти на стандарти за максимално обезвреждане на отпадъци за предприятие”.

Насоките съдържат изчислителни формули за определяне на нормите за образуване на отпадъци, характерни за автотранспортни предприятия (АТП), бензиностанции (бензиностанции), бензиностанции (СТО), както и някои типични отпадъци от производство и потребление.

1. Изчисляване на образователните стандарти

1. 1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства

Изчисляването на количеството скрап от черни метали, генерирано по време на ремонта на превозни средства, се извършва по формулата:

M = S n i õ m i x L i n i x k h.m.

където: n i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

m i - масата на автомобила от i-та марка, t,

L i е средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км/година,

k h. m. - специфичен стандарт за подмяна на части от черни метали по време на ремонт,%,
k h. m. = 1-10% (по описа).

Сумирането се прави за всички марки автомобили.

1. 2. Използвани батерии

Като пример се разглежда изчисляването на количеството отработени оловни батерии.

Използваните батерии могат да се рециклират както сглобени, така и разглобени. Ако батериите се разглобяват, те се образуват следните видовеотпадъци: олово-съдържащи плочи (оловно-съдържащ скрап), пластмаса (пластмасов корпус на батерията), утайка от неутрализиране на електролита.

1. 2. 1. Отпадъчни оловни батерии
стартер с електролит

Броят на използваните батерии, генерирани по време на работа на превозните средства, се определя по формулата:

N = S N auto i * n i / T i , (бр./година)

aut i
са дадени видове батерии за автомобили от тази марка;

ni е броят на акумулаторите в автомобила, бр.; (обикновено за карбуратор
автомобили - 1 бр., за дизел - може би 2 бр.),

Ti - експлоатационен живот на батериите от i-та марка, година
Т и

Теглото на получените изтощени батерии е:

M \u003d S N i * m i * 10 -3, (t / година)

където: N i - броят на използваните батерии от i-та марка, бройки / година,

m i - тегло на една батерия от i-та марка с електролит, кг.

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

1. 2. 2. Отработени оловни стартерни акумулатори
без електролит

Масата на използваните батерии без електролит се изчислява по формулата, дадена в параграф 2. 2.,

където: m i е теглото на батерията тип i без електролит, kg

1. 2. 3. Оловни пластини

Количеството олово-съдържащ скрап се определя по формулата:

M \u003d S m i * N i * 10 -3

i - маса на олово-съдържащи плочи в батерия
i-ти вид, кг,

1. 2. 4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии)

Количеството образувана пластмаса се изчислява по формулата:

където: m i е масата на пластмасата в батерията i-тип, kg;
стойността е дадена в GOST или информационен лист за този тип
батерия,

N i - броят на батериите от i-ти тип, бр.

1. 2. 5. Отработен електролит

едно). Количеството изразходван електролит се изчислява по формулата:

M \u003d S m i * N i * 10 -3

където: m i - теглото на електролита в батерията на i-та марка, kg;

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

1. 2. 6. Остатъци от неутрализиране на електролита

Неутрализацията на електролита може да се извърши с гасена или негасена вар.

негасена вар

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнение на реакцията,

M pr - количеството варовикови примеси, преминали в утайката,

Неутрализацията на електролита с негасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 2 O \u003d CaSO 4 . 2 О

4 .

* M e * C / 98, t / година

където: M e - количеството изразходван електролит, t

Количеството вар (M out), необходимо за неутрализиране на електролита, се изчислява по формулата:

М от * М д *

където: 56 - молекулно тегло на калциев оксид,

M pr \u003d M от * (1 - P)

M вода \u003d M e * (1 - C) - M e * C * 18 / 98 = M e * (1 - 1,18 C)

M os ow \u003d M + M pr вода

вода os vl * 100

2). Определяне на количеството на утайката, образувана по време на неутрализацията на електролита загасенавар се произвежда по формулата:

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнението

Неутрализацията на електролита с гасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 + Ca (OH) 2 = CaSO 4 . 2H2O

4 . 2 H 2 O в съответствие с уравнението на реакцията е:

M \u003d 172 * M e * C / 98, t / година

където: M e
C - масова част на сярната киселина в електролита, C = 0,35
172 - молекулно тегло на калциев сулфат кристален хидрат,

98 е молекулното тегло на сярната киселина.

Количество вар (M out)

M out \u003d 74 * M e * C / 98 / R

където: 74 е молекулното тегло на калциевия хидроксид,

P - масова част на активната част във вар, P = 0,4-0,9, в зависимост от марката и
сортове лайм.

Количеството варовикови примеси (M pr), които са преминали в утайката, е:

M pr \u003d M от *

M вода = M e * (1 - C)

Количеството на образуваната мокра утайка, като се вземат предвид примесите във вар, е:

M = M + M пр вода

Съдържанието на влага в утайката е: M вода os wl * 100

1. 3. Използвани филтърни елементи

M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (t / година),

n i - броят на филтрите, инсталирани на автомобила от i-та марка, броя;

m i - теглото на един филтър на автомобила от i-та марка, кг;

филтърни елементи, хил. км.

Изчисляването на броя на използваните гуми със стоманен и платен корд се извършва отделно. Изчисляването на броя на използваните гуми (т / година) от превозни средства се извършва по формулата:

i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (t/година),

i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на гумите, монтирани на автомобила от i-та марка, бр. ;

m i - теглото на една износена гума от този тип, кг;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав на i-та марка преди смяна на гуми, хиляди км.

По-удобно е изчислението да се представи под формата на таблица, обща формакоято е представена в таблица 1.

Маса 1.

1. 5. Използвани спирачни накладки

Смяната на спирачните накладки се извършва по време на TO-2.

Изчисляването на броя на използваните спирачни накладки (т/година) се извършва по формулата:

M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на спирачните накладки за превозни средства от i-та марка, броя;

m i - маса на една накладка на спирачната челюст от i-та марка, kg;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав от i-та марка преди подмяна
спирачни накладки, хил. км.

1. 6. Използвани масла

1. 6. 1. Двигателни и трансмисионни масла

(MMO група в съответствие с GOST 21046-86)

Изчисляването на количеството използвано двигателно и трансмисионно масло може да се извърши по два начина.

едно). Изчисляването на количеството използвано двигателно и трансмисионно масло чрез разход на гориво се извършва по формулата:

М = S N i * q i * L i * n i * H * r * 10 -4 (t/година),

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

q i - разход на гориво на 100 км, l / 100 km;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

n i - норма на разход на масло на 100 l гориво, l/100 l;
норма на разход на моторно масло за карбураторен двигател
n MK \u003d 2,4 l / 100 l;
разход на масло за дизелов двигател
n md
разход на трансмисионно масло за карбураторен двигател
n търговски център = 0,3 l / 100 l;

N td \u003d 0,4 l / 100 l;

H е скоростта на събиране на отпадъчни нефтопродукти, фракции от 1; H \u003d 0,12 - 0,15;

2). Изчисляването на количеството използвано двигателно и трансмисионно масло чрез обема на смазочните системи се извършва отделно по вид масло по формулата:

M \u003d S N i * V i * L i / L n i * k * r * 10 -3, t / година

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

V i - обемът на маслото, налято в автомобила от i-та марка по време на поддръжка, l,

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

k - коефициент на пълнота на източване на маслото, k=0,9,

r - плътност на отработеното масло, kg/l, r=0,9 kg/l.

1. 6. 2. Отработено индустриално масло

Количеството използвано масло, използвано при топлинната обработка на части, се определя по формулата:

където: V е работният обем на ваната, използвана за втвърдяване на части, m3,

n е броят на смените на маслото на година,

2). Индустриални масла, образувани по време на работа на металорежещи машини, компресори, преси (група MMO в съответствие с GOST 21046-86)

Количеството отработено масло, източено от оборудването, се определя по формулата:

М = S N i * V * n * k с * r * 10 -3, t/година

V е обемът на масления картер на оборудването от i-та марка, l, обемите на картера
са дадени в паспортите за този вид оборудване,

1. 6. 3. Емулсия от маслоуловителя на компресора

M \u003d S N i * n i * t i * 10 -6

където: N i - броят на компресорите от i-та марка, бр.,

n i - разходна норма на компресорно масло за смазване на компресора i-та марка, g/час;
нормите на разход на масло за смазване са дадени в паспортите за този тип
оборудване,

t i - средният брой часове на работа на компресори от i-та марка на година, час / година,

1. 7. Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво

едно). Изчисляването на количеството нефтена утайка, образувана от почистването на резервоарите за съхранение на гориво през височината на слоя утайка, се извършва в съответствие с.

За резервоари с дизелово гориво, свързано с нефтопродукти от група 2, и за резервоари с мазут, свързани с нефтопродукти от група 3, количеството на образуваната нефтена утайка е сумата от нефтопродуктите, полепнали по стените на резервоара и утайката.

За резервоари с бензин, принадлежащи към група 1 нефтопродукти, при изчислението е допустимо да се пренебрегне количеството нефтопродукти, прилепнали към стените на резервоара.

M = K n * S, t

n е коефициентът на прилепване на нефтопродукта към вертикала

за нефтопродукти от 2-3 групи K n \u003d 1,3-5,3 kg / m2;

S - площ на залепване, m2.

Площта на залепващата повърхност на вертикалните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

S = 2 * p * r * H, m2

H е височината на цилиндричната част, m.

Площта на залепващата повърхност на хоризонталните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

за резервоари с плоско дъно:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r 2 = 2 * p * r (L + r), m2
където: r - радиус на дъното на резервоара, m,

L е дължината на цилиндричната част на резервоара, m.

за резервоари с конично дъно:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r * a = 2 * * r (L + a), m2
където: r - радиус на цилиндричната част на резервоара, m,

a - дължината на образуващата на конусната част на резервоара, m.

за резервоари със сферични дъна:

S \u003d 2 * p * r * L + 2 * p * (r 2 + h 2) \u003d 2 * p (r * L + r 2 + h 2), m2

L - дължина на цилиндричната част на резервоара, m,

h - височина на сферичния сегмент на резервоара, m.

Масата на утайката във вертикален цилиндричен резервоар се определя по формулата:

P = p * r 2 * *

където: r - вътрешен радиус на резервоара, m,

h - височина на газене, m,

r - плътност на утайката, равна на 1 t/m3.

Масата на утайката в цилиндричен хоризонтален резервоар се определя по формулата:

P = 1 / 2 * * *

b = Ö a 2 2 / 3)

r - вътрешен радиус на резервоара, m,

a - дължината на хордата, ограничаваща повърхността на утайката отгоре, m,

a = 2 Ö 2 h r - h 2

h - височина на утайката, m, (приета по инвентарни данни),

r - плътност на утайката, равна на 1 t/m3,

2). Изчисляването на количеството маслена утайка, генерирана от почистването на резервоарите за съхранение на гориво, като се вземат предвид специфичните стандарти за образуване, се извършва по формулата:

M \u003d V * k * -3, t / година

k - специфичен стандарт за образуване на нефтена утайка на 1 тон складирана
гориво, кг/т,

за резервоари с бензин k = 0,04 kg на 1 тон бензин,

за резервоари с дизелово гориво k = 0,9 kg на 1 тон дизелово гориво

· за резервоари с мазут k = 46 кг на 1 тон мазут.

1. 8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки

1. 8. 1. Утайка от пречиствателни станции

Количеството утайки от пречиствателните съоръжения (при липса на химическа обработка), като се вземе предвид съдържанието на влага, се изчислява по формулата:

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година,

C to - концентрация на суспендирани твърди вещества преди пречиствателни съоръжения, mg/l,

C след - концентрацията на суспендирани твърди вещества след пречиствателните съоръжения, mg / l,

B е влажността на утайката, %.

Когато се използва за пречистване на реагенти, е необходимо да се вземе предвид количеството утайка, образувана от приложеното количество реагенти.

1. 8. 2. Плаващи нефтопродукти

Количеството плаващи нефтопродукти, като се вземе предвид съдържанието на влага, се изчислява по формулата:

M \u003d Q x (C преди след) x 10 -6 / (1 - B / 100), t / година

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година

C to - концентрация на нефтопродукти към пречиствателните съоръжения, mg / l,

C след - концентрация на нефтопродукти след пречиствателни съоръжения, mg / l,

1. 9. Метални стърготини

Количеството метални стърготини, генерирани по време на обработката на метал, се определя по формулата:

М = Q * k str / 100, t/година

k str - стандартът за образуване на метални стърготини,%, (приблизително 10-15%, по-точно определено от инвентарните данни).

1. 10. Метален прах

едно). Ако има договорен обем MPE, количеството металосъдържащ прах, генериран по време на работа на металообработващи машини и събрано в бункера на прахоулавящ апарат, се определя по формулата:

където: M MPE - брутни емисии на метален прах по проекта MPE, t/година,

2). При липса на договорен обем MPE, количеството металосъдържащ прах, генериран по време на работа на металообработващи машини и събрано в бункера на прахоулавящ апарат, се определя по формулата:

* K i * T i * h / (1 - h) * -3 , t/година

където: K i - специфична емисия на метален прах по време на работа
машина от i-ти тип, g / s,

Сумирането се прави за всички видове съоръжения, от които въздухът се изпуска в този прахоуловител.

1. 11. Абразивен метален прах и скрап от абразивни продукти

едно). При наличие на договорен обем MPE, количеството абразивно-метален прах, генериран по време на работа на шлифовъчни и шлифовъчно-шлифовъчни машини и събрано в бункера за прахоуловител, се определя по формулата:

M a-m \u003d M MPE *

където: M MPE

Количеството скрап от абразивни продукти (ако има обем MPD) се определя по формулата:

M скрап \u003d M a-m / h * k 2 (1 - k 1) / k 1, t / година

където: M a-m - абразивен метален прах, уловен в циклона, t/година,

k 2 - съотношението на абразива в абразивния метален прах, ,

за корундови абразивни колела k 2 = 0,35,

за диамантени абразивни колела k 2 = 0,10,

2). При липса на договорен обем на МДГ или при липса на емисии на абразивен метален прах в атмосферата, количеството абразивен метален прах, генерирано по време на работа на инструменти за шлифоване и шлайфане-шлайф машини и събрано в бункера за прах -събирателният апарат се определя по формулата:

M a-m i * m i * k 1 2 * h * 10 -3, t/година

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

h е степента на почистване в уреда за събиране на прах, фракции от 1.

Количеството скрап от абразивни продукти се определя по формулата:

M скрап \u003d S n i * m i * (1 - k 1) * -3, t / година

където: n i - броят на абразивните колела от i-ти тип, използвани за година, бр./година,

m i - маса на ново абразивно колело от i-ти тип, кг,

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

1. 12. Заваръчни електроди

Броят на образуваните дупки на заваръчни електроди се определя по формулата:

M \u003d G * * 10 -5, t / година

n е стандартът за образуване на сгурия от разхода на електроди, %, n=15%.

1. 13. Намаслени парцали

Количеството намаслени парцали се определя по формулата:

Количеството генерирани отпадъци от контейнери се определя по формулата:

P \u003d S Q i / M i * m i * 10 -3,

i - годишна консумация на суровини от i-ти вид, кг,

M i - тегло на суровините от i-ти тип в опаковката, кг,

m i - теглото на празната опаковка от суровини от i-ти тип, кг.

1. 15. Отпадъчни разтворители

Количеството отработен разтворител, използвано при измиване на части, се определя по формулата:

М = S V * * n * k с * r, t/година

където: V е обемът на ваната, използвана за измиване на части, m3,

k е коефициентът на запълване на ваната с разтворител, във фракции от 1,

n е броят на промените на разтворителя на година,

k c - коефициент на събиране на отпадъчни разтворители (според инвентарните данни), във фракции от 1,

r е плътността на отработения разтворител, t/m3.

1. 16. Утайка от хидравличните филтри на камерата за пръскане

Количеството утайка, извлечена от хидрофилтърните бани на кабините за пръскане, се изчислява по формулата:

M \u003d m k * d a * (1 - f a *

където: m to - консумация на боя, използвана за покритие, t / година,

d a - пропорцията на боята, загубена под формата на аерозол,%, се взема съгласно таблица 2,

f a - съотношението на летливата част (разтворителя) в лаковите материали, %, взето съгласно таблица 1,

k - коефициент на пречистване на въздуха в хидрофилтъра, %, взет 86-97% в съответствие с ,

1. 17. Гумен прах

Дадено е изчислението на количеството прах за металорежещи машини, оборудвани с вентилационна и прахоуловителна инсталация.

Гумен прах се образува в предприятията от разглеждания профил по време на загрубяването на износените гуми на колаили камери.

Количеството гумен прах, уловено в циклона, се определя по формулата:

M = M MPE * h / (1 - h), t/година

където: M MPE - брутни емисии на гумен прах по проекта MPE, t/година,

h е степента на почистване в прахоуловителя (според проекта MPE), фракции от 1

1. 18. Въглищна шлака, въглищна пепел

Количеството пепел и шлака, образувани по време на изгарянето на въглища в котелната инсталация, се изчислява в съответствие с.

G shl \u003d 0,01 * B * a w (A p + q 4 * Q p n / 32,6), t / година

Количеството пепел, отложено в димните канали на котела, се определя по формулата:

G \u003d 0,01 * B * k (A p + q 4 * Q p n

Количеството пепел, депозирана в пепелоуловителя, се определя по формулата:

Улов на пепел \u003d 0,01 * * (1 - a w - k) [A p + q 4 * Q p n / 32,6] * h, t / година

И r - съдържание на пепел в горивото,%,

Q r n - калоричност на горивото, MJ / kg,

q 4 - загуба с механична непълнота на изгаряне,%,

a w е делът на горивната пепел, която се превръща в шлака, във фракции от 1,

k е делът на горивната пепел, летливата пепел, отложена върху димоотводите на котела, във фракции от 1.

p) и калоричността (Q p n) на горивото се определят съгласно Таблица 1-1 или съгласно сертификата за гориво.

Изходът на шлака и пепел по време на изгарянето на твърди горива се определя съгласно таблица 7-2, дадена по-долу:

1. 19. Отпадъци от дървообработване

1. 19. 1. Буци дървесни отпадъци

M c \u003d Q * r * C / 100, t / година

където: Q е количеството преработена дървесина, m3/година,

дърво,

C - количеството на бучки дървесни отпадъци от потреблението на суровини,%,

Обемът на генерираните буци дървесни отпадъци се определя по формулата:

k - коефициент на общо дървесно съдържание на буци отпадъци (сегменти
дървен материал), k = 0,57,

1. 19. 2. Дървени стърготини, стърготини

едно). Количеството дървесни стърготини и дървени стърготини при липса на локално смукателно и прахоубиращо оборудване се определя по формулата:

M st, op = M st + M op = Q * * C st / 100 + Q * r * C op / 100, t/година

където: M st - количеството отпадъчни стърготини, t / година,

M op - количеството отпадъци от дървени стърготини, t / година,

Q е количеството преработена дървесина, m3/година,

r - плътност на дървесината, t/m3, r=0,46-0,73 t/m3 в зависимост от вида

дърво,

C st - количеството отпадъчни стърготини от потреблението на суровини,%,

C op - количеството отпадъчни стърготини от потреблението на суровини,%,

взети в зависимост от вида на продукта според таблицата. 11.8.,

Обемът на образуваните стърготини и стърготини се определя по формулата:

V = M st / r / k st + M op / r / k op

където: k st - коефициент на пълен дървесен чипс, k \u003d 0,11,

k op - съотношение на дървени стърготини и пълно дърво, k = 0,28.

2). Количеството дървесни стърготини и дървени стърготини при наличие на локално смукателно и прахоулавящо оборудване се определя по формулата в съответствие със:

M st, op \u003d [ Q * r / 100 (C st op * [ 1 - 0,9 * K p * 10 -2 * (1-h) ], t / година

където: 0,9 - коефициент на ефективност на локалните засмуквания,

K p - коефициент на съдържание на прах в отпадъците, в зависимост от метода
механична обработка на дървесина (рязане, рендосване, шлайфане
и др.), %, се определя съгласно табл. 11.9.,

h - коефициент на ефективност на оборудването за събиране на прах, във фракции от 1.

Изчисляването на броя на използваните лампи се извършва отделно за луминесцентни, тръбни и живачни лампи за външно осветление.

Броят на използваните лампи се определя по формулата:

N = S n i * t i i

t i - действителният брой часове на работа на лампите от марката i, час / година,

k i - експлоатационен живот на лампи от i-та марка, час.

За флуоресцентни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

За живачни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

1. 21. Канализационни отпадъци

При почистването на канализационните кладенци се образуват канализационни отпадъци. Количеството генерирани отпадъчни води зависи от метода на почистване на кладенците.

M \u003d N * n * m * 10 -3, t / година

m е теглото на отпадъците, извлечени от един кладенец при ръчно почистване, кг.

едно). При почистване на кладенци с канализационна машина кладенецът се пълни с вода, утайката се разбърква, след което цялото съдържание се изпомпва от кладенеца в канализационната машина. Количеството отпадни води, изпомпвани в канализационния камион, се изчислява по формулата:

М = N * n * V * r, t/година

където: N - броят на канализационните кладенци за почистване, парчета / година,

n - броят на прегледи на един кладенец годишно, веднъж годишно,

V е обемът на отпадъците, изпомпвани от един кладенец до канализационен камион, m3,

r - плътност на отпадъците, r=1 t/m3.

Количеството генерирани битови отпадъци се определя, като се вземат предвид специфичните стандарти за образуване в съответствие с. Когато е нов нормативни документив съответствие с тези документи се приемат специфични норми за образуване на битови отпадъци.

едно). Количеството битови отпадъци, генерирани в резултат на живота на служителите на предприятието, се определя по формулата:

* m, m3/година

където: N - броят на служителите в предприятието, хора,

m - специфична норма за генериране на битови отпадъци на 1 работник годишно, m3/година.

2). Количеството битови отпадъци, генерирани в резултат на готвене в столовата, се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

М = S * m, m3/година

m - специфична норма за образуване на битови отпадъци на 1 m2 складови помещения, m3/m2.

4). Количеството битови отпадъци, генерирани в поликлиника (аптечен пункт), се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

където: N - броят на посещенията за година, бройки / година,

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на посещение, m3/посещение.

където: S - обслужвана площ на предприятието, m2;

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на 1 m2 обслужвана площ

предприятия, m3/m2 (стандартите са взети в съответствие с таблица 2 по-долу);

таблица 2

натрупване на твърди битови отпадъци, образувани в резултат на дейности

предприятия за търговия на дребно

Цените са базирани на 365 работни дни в годината. Представените стандарти се отнасят за предприятия, разположени в района на средно населени сгради. За предприятия, разположени в зона на гъсто жилищно застрояване със съседни транспортни възли, се прилага коефициентът k = 1. 0-1. 8. За предприятия, разположени в района, съседен на метростанции, се прилага коефициентът k = 1. 5-1. 8. Стандартите са посочени без да се отчита прилагането на селективно събиране.

1. 23. Хранителни отпадъци

количество хранителни отпадъци, образуван по време на приготвянето на ястия в трапезарията, се определя по формулата:

M \u003d N * m * 10 -3

където: N - броят на ястията, приготвени в столовата за година, парчета / година,

m - специфична норма на образуване на хранителни отпадъци за 1 чиния, кг/чиния.

Размерът на оценките от територията, образуван при почистването на твърди повърхности, се определя по формулата:

M \u003d S * m * -3, t / година

където: S е площта на твърдите повърхности за почистване, m2,

m c - специфична скорост на формиране на оценки от 1 m2 твърди покрития, kg / m2,
m s \u003d 5-15 кг / м2.

ЛИТЕРАТУРА

2. Правилник за поддръжка и ремонт на подвижния състав на автомобилния транспорт. М., Транспорт, 1986.

3. Методика за извършване на инвентаризация на емисиите на замърсители в атмосферата за автотранспортни предприятия (метод на изчисление). М., 1991г.

6. Правилник технологични отпадъции загуби на суровини, материали, гориво и топлинна енергия в производството (междуотраслово предназначение). М., Икономика, 1983.

7. Вторични материални ресурсиНоменклатура на Gossnab (формиране и използване). Указател. М., Икономика, 1987.

9. Газоразрядни лампи с ниско налягане. 09.50.01-90. М., Информелектро, 1990г.

11. В. Ф. Ефимкина и Н. Н. Софронов. Осветителни тела с газоразрядни лампи високо налягане. М., Енергоатомиздат, 1984.

12. А. Ю. Валдберг и Л. М. Исянов. Технология за събиране на прах. Л., Машиностроение, 1985.

13. V. N. Serdechny, N. A. Byzov и A. K. Khaimusov. Норми на потребление на горива и смазочни материали в дърводобивната промишленост. Указател. М., Дървообработваща промишленост, 1990 г.

14. Roddatis K. F. Poltaretsky A. N. Наръчник за котелни инсталации с ниска производителност. М., Енергоатомиздат, 1989.

15. Всесъюзни норми за технологично проектиране на автомобилни транспортни предприятия. ONTP-01-91 Минавтотранс РСФСР. М., 1991г.

MU-200-RSFSR-12-0207-83. М., 1984.

17. Норми на технологични загуби при почистване на резервоари (Вместо

18. Яковлев В. С. „Съхранение на нефтопродукти. Проблеми на опазването на околната среда”. М., Химия, 1987.

19. Методика за изчисляване на емисиите (емисиите) на замърсители в атмосферата при механична обработка на метали (въз основа на специфични показатели), одобрена със заповед на Държавния комитет на Руската федерация за опазване на околната среда от 14 април 1997 г. № 158.

20. ГОСТ 12. 3. 028-82 "Процеси на обработка с абразивни и CBN инструменти". Изисквания за безопасност.

21. GOST 2270-78 „Абразивен инструмент. Основните размери на крепежните елементи.

24. T. A. Fialkovskaya и I. S. Seredneva. Вентилация при боядисване на продукти. М., Машиностроение, 1986.

25. Ю. П. Соловьов. Проектиране на топлоснабдителни инсталации за промишлени предприятия. М., Енергетика, 1978 г.

26. Нормативни показатели за специфични емисии на вредни вещества в атмосферата от основните видове технологично оборудванепромишлени предприятия. Харков, 1991г.

27. Инструкция за организация и технология на механизираното почистване на населените места. Министерство на жилищното и комунално обслужване на РСФСР. AKH im. К. Д. Панфилова. М., 1980 г.

29. Заповед № 128 от 27.09.94 г. на Комитета за градско управление на Кметството на Санкт Петербург. Приложение 1. Норми за натрупване на твърди битови отпадъци.

30. Санитарно почистване и почистване на населени места. Указател. М., AKH, 1997.

31. SNiP 2. 07. 01-89. Градоустройство. Планиране и развитие на градските и селските селища.

Одобрен през 1998 г.:

2. Държавен санитарен и епидемиологичен надзор в Санкт Петербург;

малък размер,

извънгабаритни

ПРИЛОЖЕНИЕ към „Временно
методически препоръки за проектиране на проекти на стандарти за максимално обезвреждане на отпадъци за предприятието "

Санкт Петербург

ПРЕДГОВОР ................................................ ............................................................ ............ 5

1. Изчисляване на нормите за образуване на отпадъци от производство и потребление ................................. 6

1.1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства .............................. 6

1.2. Изтощени батерии ................................................ ........................................ 6

1.2.1. Отработени оловни стартерни акумулатори с електролит 6

1.2.2. Отработени оловни стартерни акумулатори без електролит 7

1.2.3. Оловни пластини ................................................ ........................ 7

1.2.4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии) .................................. .. 7

1.2.5. Отработен електролит ................................................ ................................ 7

1.2.6. Остатък от неутрализиране на електролита.................................................. ................ 8

1.3. Отпадъчни филтърни елементи на системата за смазване на автомобилния двигател 10

1.4. Похарчени гуми на кола........................................................ 10

1.5. Използвани спирачни накладки.................................................. ........................ 10

1.6. Отработени масла ................................................ ................................................. единадесет

1.6.1. Двигателни и трансмисионни масла.................................................. ................. единадесет

1.6.2. Отработено индустриално масло ................................................ ................ 12

1.6.3. Емулсия от уловителя на маслото на компресора ............................................ .. 12

1.7. Нефтена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво .............................................. ... 13

1.8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води и инсталации за миене на превозни средства 15

1.8.1. Утайка от пречиствателни станции ........................................ ........ 15

1.8.2. Плаващи нефтопродукти ................................................. ...................... 15

1.9. Метални стърготини ................................................ ................................................. 15

1.10. Прах, съдържащ метал ................................................ .................................................... шестнадесет

1.11. Абразивно-метален прах и остатъци от абразивни продукти .............................. 16

1.12. Заваръчни електроди ........................................................ ................................. 17

1.13. Омаслен парцал ................................................ ........................................................ 17

1.14. Контейнер 18

1.15. Отпадък от разтворители ................................................ ............................................. осемнадесет

1.16. Утайка от хидрофилтри на кабини за пръскане ........................................ ................... .... деветнадесет

1.17. Гумен прах ................................................ ........................................ деветнадесет

1.18. Въглищна шлака, въглищна пепел ............................................... ................. 19

1.19. Отпадъци от дървообработване ................................................ ......................................... двадесет

1.19.1. Буци дървесни отпадъци ................................................. ............... ......... двадесет

1.19.2. Дървени стърготини, дървени стърготини .............................................. ........................ 21

1.20. Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи.................................................. ................. 22

1.21. Отпадък от канализацията ................................................ ........................................ 22

1.22. Битови отпадъци................................................ ................................... 23

1.23. Хранителни отпадъци................................................ ................................. 25

1.24. Оценки от територията ................................................ ................................................. 25

2. Автоматизиране на изчисляването на нормите за образуване на отпадъци от производство и потребление. 26

ЛИТЕРАТУРА ................................................ ................................................. ........ 27

ПРЕДГОВОР

Общи разпоредби относно методите за определяне на количеството генерирани отпадъци са дадени във "Временни правила за опазване на околната среда от отпадъци от производство и потребление в Руската федерация", М., 1994 г. и във "Временни указания за проектиране на проекти на стандарти за максимално изхвърляне на отпадъци за едно предприятие."

1. Изчисляване на образователните стандарти
отпадъци от производство и потребление

1.1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства

M = S n i õ m i x L i / L n i x k / 100, т/година

където: n i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

m i - масата на автомобила от i-та марка, t,

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробег на подвижния състав преди ремонт, хил. км.

k h.m - специфичен стандарт за подмяна на части от черни метали по време на ремонт,%,
k h.m = 1-10% (по данни на инвентаризацията).

100 е коефициент на преобразуване.

Сумирането се прави за всички марки автомобили.

1.2. Използвани батерии

Като пример се разглежда изчисляването на количеството отработени оловни батерии.

Използваните батерии могат да се рециклират както сглобени, така и разглобени. При разглобяване на батериите се генерират следните видове отпадъци: олово-съдържащи плочи (оловно-съдържащ скрап), пластмаса (пластмасов корпус на батерията), утайка от неутрализиране на електролита.

В момента се появиха предприятия, които приемат използвани батерии с електролит за преработка.

1.2.1. Отработени оловни батерии
стартер с електролит

N = S N auto i * n i / T i , (бр./година)

където: N auto i - броят на превозните средства, оборудвани с акумулатори от i-ти тип;
са дадени видове батерии за автомобили от тази марка;

Ti - експлоатационен живот на батериите от i-та марка, година
T i \u003d 1,5-3 години, в зависимост от марката на автомобилите.

Теглото на получените изтощени батерии е:

M \u003d S N i * m i * 10 -3, (t / година)

където: N i - броят на използваните батерии от i-та марка, бройки / година,

m i - тегло на една батерия от i-та марка с електролит, кг.

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

1.2.2. Изтощени оловни стартерни акумулатори
без електролит

Масата на използваните батерии без електролит се изчислява по формулата, дадена в параграф 2.2.,

където: m i е теглото на батерията тип i без електролит, kg

1.2.3. Плочи, съдържащи олово

Количеството олово-съдържащ скрап се определя по формулата:

където: m i е масата на олово-съдържащите плочи в акумулатора
i-ти вид, кг,

1.2.4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии)

Количеството образувана пластмаса се изчислява по формулата:

M \u003d S m i * N i * 10 -3, t / година,

N i - броят на батериите от i-ти тип, бр.

1.2.5. Отработен електролит

едно). Количеството изразходван електролит се изчислява по формулата:

M \u003d S m i * N i * 10 -3

където: m i - теглото на електролита в батерията на i-та марка, kg;

N i - броят на използваните батерии от i-та марка, броя;

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

1.2.6. Остатъци от неутрализация на електролита

Неутрализацията на електролита може да се извърши с гасена или негасена вар.

едно). Определяне на количеството на утайката, образувана по време на неутрализацията на електролита негасена вар

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнението на реакцията,

Неутрализацията на електролита с негасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 + CaO + H 2 O \u003d CaSO 4 . 2H2O

M изход \u003d 56 * M e * C / 98 / R

където: 56 - молекулно тегло на калциев оксид,

сортове лайм.

M pr \u003d M от * (1 - P)

M вода \u003d M e * (1 - C) - M e * C * 18 / 98 = M e * (1 - 1,18 C)

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнението
реакции,

M pr - количеството варовикови примеси, преминали в утайката,

Неутрализацията на електролита с гасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 + Ca (OH) 2 = CaSO 4 . 2H2O

Количеството на утайката, образувано CaSO 4 . 2 H 2 O в съответствие с уравнението на реакцията е:

M \u003d 172 * M e * C / 98, t / година

където: M e - количеството изразходван електролит, t
C - масова част на сярната киселина в електролита, C = 0,35
172 - молекулно тегло на калциев сулфат кристален хидрат,

98 е молекулното тегло на сярната киселина.

Количеството вар (M out), необходимо за неутрализиране на електролита, се изчислява по формулата:

M out \u003d 74 * M e * C / 98 / R

където: 74 е молекулното тегло на калциевия хидроксид,

P - масова част на активната част във вар, P = 0,4-0,9, в зависимост от марката и
сортове лайм.

Количеството варовикови примеси (M pr), които са преминали в утайката, е:

M pr \u003d M от * (1 - P)

M вода = M e * (1 - C)

Количеството на образуваната мокра утайка, като се вземат предвид примесите във вар, е:

M os ow \u003d M + M pr + M вода

Влажността на утайката е: M вода / M os wl * 100

1.3. Използвани филтърни елементи
системи за смазване на автомобилни двигатели

Изчисляването на стандарта за образуване на филтри за отпадъци, генерирани по време на работа на превозните средства, се извършва по формулата:

n i - броят на филтрите, инсталирани на автомобила от i-та марка, броя;

m i - теглото на един филтър на автомобила от i-та марка, кг;

филтърни елементи, хил. км.

1.4. Отпадъчни автомобилни гуми

M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (t / година),

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на гумите, монтирани на автомобила от i-та марка, бр. ;

m i - теглото на една износена гума от този тип, кг;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав на i-та марка преди смяна на гуми, хиляди км.

По-удобно е изчислението да се представи под формата на таблица, чийто общ изглед е представен в таблица 1.

Маса 1.

1.5. Използвани спирачни накладки

Смяната на спирачните накладки се извършва по време на TO-2.

Изчисляването на броя на използваните спирачни накладки (т/година) се извършва по формулата:

M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3, t / година

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на спирачните накладки за превозни средства от i-та марка, броя;

m i - маса на една накладка на спирачната челюст от i-та марка, kg;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав от i-та марка преди подмяна
спирачни накладки, хил. км.

1.6. използвани масла

1.6.1. Двигателни и трансмисионни масла

(MMO група в съответствие с GOST 21046-86)

Изчисляването на количеството използвано двигателно и трансмисионно масло може да се извърши по два начина.

М = S N i * q i * L i * n i * H * r * 10 -4 (t/година),

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

q i - разход на гориво на 100 км, l / 100 km;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

n i - норма на разход на масло на 100 l гориво, l/100 l;
норма на разход на моторно масло за карбураторен двигател
n MK \u003d 2,4 l / 100 l;
разход на масло за дизелов двигател
n MD = 3,2 l / 100 l;
разход на трансмисионно масло за карбураторен двигател
n търговски център = 0,3 l / 100 l;
разход на трансмисионно масло за дизелов двигател
n td \u003d 0,4 l / 100 l;

H е скоростта на събиране на отпадъчни нефтопродукти, фракции от 1; H \u003d 0,12 - 0,15;

M \u003d S N i * V i * L i / L n i * k * r * 10 -3, t / година

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

V i - обемът на маслото, налято в автомобила от i-та марка по време на поддръжка, l,

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробег на подвижния състав на i-та марка преди смяна на маслото, хиляди км,

k - коефициент на пълнота на източване на маслото, k=0,9,

r - плътност на отработеното масло, kg/l, r=0,9 kg/l.

1.6.2. Отработено индустриално масло

едно). Индустриални масла, образувани по време на работа на термични отделения (група MIO в съответствие с GOST 21046-86)

Количеството използвано масло, използвано при топлинната обработка на части, се определя по формулата:

М = S V * n * k с * r, t/година

където: V е работният обем на ваната, използвана за втвърдяване на части, m3,

n е броят на смените на маслото на година,

k c - коефициент на събиране на отработено масло (според инвентарните данни),

r - плътност на отработеното масло, kg/l, r=0,9 kg/l.

Количеството отработено масло, източено от оборудването, се определя по формулата:

М = S N i * V * n * k с * r * 10 -3, t/година

където: N i - броят на единиците оборудване от i-та марка, бр.,

n е броят на смените на маслото на година,

k c - коефициент на събиране на отработено масло, k c = 0,9

r - плътност на отработеното масло, kg/l, r=0,9 kg/l.

1.6.3. Емулсия от компресорно маслоуловител

Изчисляването на емулсията от маслоуловителя на компресора се извършва по формулата:

M \u003d S N i * n i * t i / (1-k) * 10 -6, t / година

където: N i - броят на компресорите от i-та марка, бр.,

t i - средният брой часове на работа на компресори от i-та марка на година, час / година,

1.7. Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво

Изчисляването на количеството маслена утайка, образувана от почистването на резервоарите за съхранение на гориво, може да се извърши по два варианта.

Масата на нефтопродукта, прилепнал към вътрешните стени на резервоара, се изчислява по формулата:

M = K n * S, t

където: K n - коефициент на прилепване на нефтопродукта към вертикала
метална повърхност, kg/m2;

за нефтопродукти от 2-3 групи K n \u003d 1,3-5,3 kg / m2;

S - площ на залепване, m2.

Площта на залепващата повърхност на вертикалните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

S = 2 * p * r * H, m2

H е височината на цилиндричната част, m.

Площта на залепващата повърхност на хоризонталните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

за резервоари с плоско дъно:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r 2 = 2 * p * r (L + r), m2
където: r - радиус на дъното на резервоара, m,

L е дължината на цилиндричната част на резервоара, m.

за резервоари с конично дъно:

S = 2 * p * r * L + 2 * p * r * a = 2 * p * r (L + a), m2

a - дължината на образуващата на конусната част на резервоара, m.

за резервоари със сферични дъна:

S \u003d 2 * p * r * L + 2 * p * (r 2 + h 2) \u003d 2 * p (r * L + r 2 + h 2), m2
където: r - радиус на цилиндричната част на резервоара, m,

L - дължина на цилиндричната част на резервоара, m,

h - височина на сферичния сегмент на резервоара, m.

Масата на утайката във вертикален цилиндричен резервоар се определя по формулата:

P = p * r 2 * h * r, t

където: r - вътрешен радиус на резервоара, m,

h - височина на газене, m,

r - плътност на утайката, равна на 1 t/m3.

Масата на утайката в цилиндричен хоризонтален резервоар се определя по формулата:

P = 1 / 2 * * r * L, t

където: b - дължината на дъгата на окръжност, ограничаваща тягата отдолу, m,

b \u003d Ö a 2 + (16 ч 2 / 3)

r - вътрешен радиус на резервоара, m,

a - дължината на хордата, ограничаваща повърхността на утайката отгоре, m,

a = 2 Ö 2 h r - h 2

h - височина на утайката, m, (приета по инвентарни данни),

r - плътност на утайката, равна на 1 t/m3,

L - дължина на резервоара, m.

M \u003d V * k * 10 -3, t / година

където: V е годишният обем гориво, съхранявано в резервоара, t/година,

k - специфичен стандарт за образуване на нефтена утайка на 1 тон складирана
гориво, кг/т,

за резервоари с бензин k = 0,04 kg на 1 тон бензин,

за резервоари с дизелово гориво k = 0,9 kg на 1 тон дизелово гориво

· за резервоари с мазут k = 46 кг на 1 тон мазут.

1.8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки

1.8.1. Пречиствателна станция за утайки

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година,

C to - концентрация на суспендирани твърди вещества преди пречиствателни съоръжения, mg/l,

C след - концентрацията на суспендирани твърди вещества след пречиствателните съоръжения, mg / l,

B е влажността на утайката, %.

1.8.2. Плаващи нефтопродукти

Количеството плаващи нефтопродукти, като се вземе предвид съдържанието на влага, се изчислява по формулата:

M \u003d Q x (C преди - C след) x 10 -6 / (1 - B / 100), t / година

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година

C to - концентрация на нефтопродукти към пречиствателните съоръжения, mg / l,

C след - концентрация на нефтопродукти след пречиствателни съоръжения, mg / l,

1.9. метални стърготини

Количеството метални стърготини, генерирани по време на обработката на метал, се определя по формулата:

М = Q * k str / 100, t/година

където: Q - количеството метал, доставен за обработка, t / година,

1.10. Прах, съдържащ метал

M = M MPE * h / (1 - h), t/година

където: M MPE - брутни емисии на метален прах по проекта MPE, t/година,

h е степента на почистване в апарата за събиране на прах (според данните на проекта MPE), фракции от 1.

M \u003d S 3,6 * K i * T i * h / (1 - h) * 10 -3, t / година

където: K i - специфична емисия на метален прах по време на работа
машина от i-ти тип, g / s,

T i - броят на работните часове на година на машината от i-ти тип, час / година,

Сумирането се прави за всички видове съоръжения, от които въздухът се изпуска в този прахоуловител.

1.11. Абразивен метален прах и остатъци от абразивни продукти

M a-m \u003d MPE * h / (1 - h), t / година

където: M MPE - брутни емисии на абразивен метален прах по проекта MPE, t/година,

h е степента на почистване в прахоуловителя (според проекта MPE), фракции от 1

Количеството скрап от абразивни продукти (ако има обем MPD) се определя по формулата:

M скрап \u003d M a-m / h * k 2 (1 - k 1) / k 1, t / година

където: M a-m - абразивен метален прах, уловен в циклона, t/година,

h е степента на почистване в прахоуловителя (според проекта MPE), фракции от 1,

M a-m \u003d S n i * m i * k 1 / k 2 * h * 10 -3, t / година

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

k 2 - съотношението на абразива в абразивния метален прах, ,

за корундови абразивни колела k 2 = 0,35,

за диамантени абразивни колела k 2 = 0,10,

h е степента на почистване в уреда за събиране на прах, фракции от 1.

Количеството скрап от абразивни продукти се определя по формулата:

M скрап \u003d S n i * m i * (1 - k 1) * 10 -3, t / година

където: n i - броят на абразивните колела от i-ти тип, използвани за година, бр./година,

m i - маса на ново абразивно колело от i-ти тип, кг,

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

1.12. Заваръчни електроди

Броят на образуваните дупки на заваръчни електроди се определя по формулата:

M \u003d G * n * 10 -5, t / година

където: G е броят на използваните електроди, кг/година,

n е стандартът за образуване на сгурия от разхода на електроди, %, n=15%.

1.13. Намазан парцал

Количеството намаслени парцали се определя по формулата:

М = m / (1- k), t/година

където: m - количеството сухи парцали, консумирани на година, t / година,

1.14. Тара

При разопаковане на суровини и материали се образуват отпадъци от опаковки, които са бъчви, бидони, кутии, чанти, стъклени съдове и др.

Количеството генерирани отпадъци от контейнери се определя по формулата:

P \u003d S Q i / M i * m i * 10 -3,

където: Q i - годишна консумация на суровини от i-ти вид, кг,

M i - тегло на суровините от i-ти тип в опаковката, кг,

m i - теглото на празната опаковка от суровини от i-ти тип, кг.

1.15. Отпадъчни разтворители

Количеството отработен разтворител, използвано при измиване на части, се определя по формулата:

М = S V * k * n * k с * r, t/година

където: V е обемът на ваната, използвана за измиване на части, m3,

k е коефициентът на запълване на ваната с разтворител, във фракции от 1,

n е броят на промените на разтворителя на година,

k c - коефициент на събиране на отпадъчни разтворители (според инвентарните данни), във фракции от 1,

r е плътността на отработения разтворител, t/m3.

1.16. Утайка от хидравличен филтър в кабината за пръскане

Количеството утайка, извлечена от хидрофилтърните бани на кабините за пръскане, се изчислява по формулата:

M \u003d m k * d a / 100 * (1 - f a / 100) * k / 100 / (1 - B / 100), t / година

където: m to - консумация на боя, използвана за покритие, t / година,

d a - пропорцията на боята, загубена под формата на аерозол,%, се взема съгласно таблица 2,

f a - съотношението на летливата част (разтворителя) в лаковите материали, %, взето съгласно таблица 1,

k - коефициент на пречистване на въздуха в хидрофилтъра, %, взет 86-97% в съответствие с ,

B - взема се съдържание на влага на утайката, извлечена от хидрофилтърната баня, %

1.20. Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи

Броят на използваните лампи се определя по формулата:

N = S n i * t i / k i , единици/година

където: n i - количество монтирани лампи i-та марка, бр.,

t i - действителният брой часове на работа на лампите от марката i, час / година,

k i - експлоатационен живот на лампи от i-та марка, час.

За флуоресцентни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

За живачни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

1.21. канализационни отпадъци

едно). При ръчно почистване на кладенци, количеството генерирана канализация се изчислява по формулата:

M \u003d N * n * m * 10 -3, t / година

m е теглото на отпадъците, извлечени от един кладенец при ръчно почистване, кг.

М = N * n * V * r, t/година

където: N - броят на канализационните кладенци за почистване, парчета / година,

n - броят на прегледи на един кладенец годишно, веднъж годишно,

V е обемът на отпадъците, изпомпвани от един кладенец до канализационен камион, m3,

1.22. Битови отпадъци

Количеството генерирани битови отпадъци се определя, като се вземат предвид специфичните стандарти за образуване в съответствие с. При издаване на нови нормативни документи се приемат специфичните норми за образуване на битови отпадъци в съответствие с тези документи.

М = N * m, m3/година

където: N - броят на служителите в предприятието, хора,

m - специфична норма за генериране на битови отпадъци на 1 работник годишно, m3/година.

2). Количеството битови отпадъци, генерирани в резултат на готвене в столовата, се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци за 1 чиния, m3/чиния.

3). Количеството битови отпадъци, генерирани в складовите съоръжения, се определя по формулата:

М = S * m, m3/година

където: S - складова площ, m2,

m - специфична норма за образуване на битови отпадъци на 1 m2 складови помещения, m3/m2.

4). Количеството битови отпадъци, генерирани в поликлиника (аптечен пункт), се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

където: N - броят на посещенията за година, бройки / година,

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на посещение, m3/посещение.

5). Количеството битови отпадъци, генерирани в резултат на дейността на малки търговски предприятия за търговия на дребно, се определя по формулата:

М = S * m * k, m3/година

където: S - обслужвана площ на предприятието, m2;

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на 1 m2 обслужвана площ

предприятия, m3/m2 (стандартите са взети в съответствие с таблица 2 по-долу);

k - коефициент, отчитащ местоположението на предприятието.

таблица 2

натрупване на твърди битови отпадъци, образувани в резултат на дейности

предприятия за търговия на дребно

Цените са базирани на 365 работни дни в годината. Представените стандарти се отнасят за предприятия, разположени в района на средно населени сгради. За предприятия, разположени в зона на гъсто жилищно застрояване със съседни транспортни възли, се прилага коефициентът k = 1,0-1,8. За предприятия, разположени в района, съседен на метростанции, се прилага коефициентът k = 1,5-1,8. Стандартите са посочени без да се отчита прилагането на селективно събиране.

1.23. Хранителни отпадъци

Количеството хранителни отпадъци, генерирани по време на приготвянето на ястия в трапезарията, се определя по формулата:

M \u003d N * m * 10 -3, t / година

където: N - броят на ястията, приготвени в столовата за година, парчета / година,

m - специфична норма на образуване на хранителни отпадъци за 1 чиния, кг/чиния.

1.24. Оценка от територията

M \u003d S * m * 10 -3, t / година

където: S е площта на твърдите повърхности за почистване, m2,

m c - специфична скорост на формиране на оценки от 1 m2 твърди покрития, kg / m2,
m s \u003d 5-15 кг / м2.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кратко автомобилно ръководство. М., Транспорт, 1985.

2. Правилник за поддръжка и ремонт на подвижния състав на автомобилния транспорт. М., Транспорт, 1986.

4. Норми на гориво и разход на гориво. М., "Преди", 1996 г.

5. Вторични материални ресурси на горското стопанство и дървообработващата промишленост (образуване и използване). Указател. М., Икономика, 1983.

6. Норми за технологични отпадъци и загуби на суровини, материали, гориво и топлинна енергия в производството (междуотраслово предназначение). М., Икономика, 1983.

7. Вторични материални ресурси от номенклатурата на Gossnab (формиране и използване). Указател. М., Икономика, 1987.

8. Референтни материалипо специфични показатели за образуване на най-важните видове отпадъци от производство и потребление. М., НИЦПУРО, 1996.

9. Газоразрядни лампи с ниско налягане. 09.50.01-90. М., Информелектро, 1990г.

10. В. В. Федоров. Флуоресцентни лампи. М., Енергоатомиздат, 1992.

11. В. Ф. Ефимкина, Н. Н. Софронов. Осветителни тела с газоразрядни лампи с високо налягане. М., Енергоатомиздат, 1984.

12. А.Ю.Валдберг, Л.М.Исянов. Технология за събиране на прах. Л., Машиностроение, 1985.

13. В. Н. Сердечни, Н. А. Бизов, А. К. Хаймусов. Норми на потребление на горива и смазочни материали в дърводобивната промишленост. Указател. М., Дървообработваща промишленост, 1990 г.

14. Roddatis K.F. Полтарецки A.N. Наръчник за котелни инсталации с ниска производителност. М., Енергоатомиздат, 1989.

16. Насокиотносно нормирането на събирането на отработени масла в автотранспортни предприятияМинистерството на автомобилния транспорт на РСФСР.
MU-200-RSFSR-12-0207-83. М., 1984.

17. Норми на технологични загуби при почистване на резервоари (Вместо
RD 112-RSFSR-028-90). 1994 г

18. Яковлев В.С. „Съхранение на петролни продукти. Проблеми на опазването на околната среда”. М., Химия, 1987.

20. GOST 12.3.028-82 "Процеси на обработка с абразивни и CBN инструменти". Изисквания за безопасност.

21. GOST 2270-78 „Абразивен инструмент. Основните размери на крепежните елементи.

22. ОНТП-14-93 „Норми за технологично проектиране на предприятия от машиностроенето, приборостроенето и металообработването. Обработващи и монтажни цехове. М., Гипростанок, 1993.

23. Методика за изчисляване на емисиите (емисиите) на замърсители в атмосферата при нанасяне на бои и лакове (на база специфични показатели). СПб., 1997.

24. Т. А. Фиалковская, И. С. Среднева. Вентилация при боядисване на продукти. М., Машиностроение, 1986.

25. Ю. П. Соловьев. Проектиране на топлоснабдителни инсталации за промишлени предприятия. М., Енергетика, 1978 г.

26. Нормативни показатели за специфични емисии на вредни вещества в атмосферата от основните видове технологично оборудване на предприятията от индустрията. Харков, 1991г.

27. Инструкция за организация и технология на механизираното почистване на населените места. Министерство на жилищното и комунално обслужване на РСФСР. AKH на име K.D. Панфилов. М., 1980 г.

29. Заповед № 128 от 27 септември 1994 г. на Комитета за градско управление на Кметството на Санкт Петербург. Приложение 1. Норми за натрупване на твърди битови отпадъци.

30. Санитарно почистване и почистване на населени места. Указател. М., AKH, 1997.

31. SNiP 2.07.01-89. Градоустройство. Планиране и развитие на градските и селските селища.

Одобрен през 1998 г.:

1. Държавен комитетза опазване на околната среда на Санкт Петербург и Ленинградска област;

2. Държавен санитарен и епидемиологичен надзор в Санкт Петербург;

3. Комитетът за подобряване и пътни съоръжения към администрацията на Санкт Петербург.

малък размер,

извънгабаритни

РУСКО АКЦИОНЕРНО ДРУЖЕСТВО ПО ЕНЕРГИЯ И ЕЛЕКТРИФИКАЦИЯ
"ЕЕС на РУСИЯ"

ОТДЕЛ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКА ПОЛИТИКА И РАЗВИТИЕ

ЗА РАЗРАБОТВАНЕТО НА ПРОЕКТА НА СТАНДАРТИ НА ОБРАЗОВАНИЕ И
ОГРАНИЧЕНИЯ ЗА ОТПАДЪЦИ ЗА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ МРЕЖИ ПРЕДПРИЯТИЯ

РД 153-34.3-02.206-00

Дата на въвеждане 2002-02-01

Разработено от секцията по енергетика на Руската инженерна академия, одобрено от катедрата политика в областта на науката и технологиитеи развитие на RAO "UES of Russia" 18 септември 2000 г. Първи заместник-ръководител A.P. БЕРСЕНЕВ Въведен за първи път Препоръките определят процедурата и методологията за разработване на стандарти за генериране и граници на депониране на отпадъци за проектирани, действащи и строящи се предприятия електрически мреживсяка власт в енергетиката. Препоръките са предназначени за енергийни предприятия, АО-енергии, проектантски и други организации от електроенергийната индустрия, независимо от тяхната форма на собственост.

1 Общи положения 2 Съдържание на проекта 1 Въведение 2 Обща информация 3 Характеристики на предприятието като източник на замърсяване 4 Характеристики на технологичните процеси като източници на отпадъци 5 Изчисляване и обосноваване на образуването на отпадъци 6 Определяне на класа на опасност на отпадъците 7 Характеристики на отпадъците, формирани в структурните подразделения на предприятието и техните места Съхранение 8 Обосновка на обема на отпадъците на територията на предприятието и честотата на изнасянето им 9 списък, характеристики и тегло на производството и потреблението на отпадъци като цяло на предприятието 10 Оценка на въздействието на отпадъците върху околната среда 11 Информация за възможна аварийна ситуация 12 дейности, насочени към намаляване на ефекта от образуването на отпадъци ВЪРХУ СЪСТОЯНИЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА 13 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗА ГРАНИЦИ ЗА ОТПАДЪЦИ Списък на използваната литература

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

За да се установят лимити за обезвреждане на отпадъци, природоползвателят трябва да представи за одобрение и одобрение материали, съдържащи заявление, обосновка и първична информация на базата на действащи разпоредби, технологични регламенти, стандарти, технически спецификации и др., резултатите от изчисленията на лимити по проекта и планове за действие за постигането им. За целта се разработват Проект на нормативи за образуване и граници на депониране на отпадъци. 2.1 В съответствие с Проекта трябва да се формализира, както следва. 2.1.1 На първата страница на заглавната страница, името на предприятието, името на проекта, длъжността на ръководителя на предприятието, неговия подпис, печата на предприятието, местност, година на разработка. 2.1.2 Втората страница на заглавната страница съдържа информация за изпълнителите. Ако за изпълнението на Проекта участва организация трета страна, се посочва следното: името на организацията, нейните данни (TIN, OKPO, OKONH кодове), номер на лиценза, дата на издаване, срок на валидност, подробности за договора , списък на преките изпълнители с посочване на длъжности и академични звания. Същата страница съдържа списък на държавните контролни органи за поставяне и ограничаване на отпадъците, които проверяват и съгласуват Проекта. 2.1.3 При необходимост след втората страница на заглавната страница се поставя съдържанието (желателно е приложенията да направят собствено съдържание). 2.1.4 Третата страница съдържа анотация - информация за извършената работа по подготовката на проекта: - общото количество генерирани производствени и потребителски отпадъци (име и t/година) с разбивка по класове на опасност; - количеството (масата) на отпадъците, генерирани в предприятието, както и поставени, използвани, предадени за преработка и неутрализация; - общ брой площадки за временно депониране на отпадъци, включително открити и закрити; броят на обектите, оборудвани в съответствие със санитарните изисквания, и обектите, изискващи допълнително оборудване; - информация за планирани дейности по управление на отпадъците. 2.2 Проектът трябва да има следните раздели:

1. ВЪВЕДЕНИЕ

Даден е списък на основните документи, въз основа на които е извършено разработването на проекта: - Закон на Руската федерация „За опазване на околната среда естествена среда» от 19 декември 1991 г. No 2060-1; - Закон на Руската федерация "За отпадъците от производството и потреблението" от 24 юни 1998 г. № 89-FZ; - Закон на Руската федерация „За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението“ от 19 април 1991 г. № 52-FZ; - Постановление на правителството на Руската федерация от 03.08.92 № 545 „За одобряване на процедурата за разработване и одобряване на екологични стандарти за емисии и зауствания на замърсители в околната среда, ограничения за използване природни ресурси, изхвърляне на отпадъци”; - Постановление на правителството на Руската федерация от 28 август 1992 г. № 632 „За утвърждаване на процедурата за определяне на плащанията и нейните граници за замърсяване на околната среда, изхвърляне на отпадъци и други вредни въздействия“; - Временни правила за опазване на околната среда от отпадъци от производство и потребление в Руската федерация. / Одобрена. Министерство на природните ресурси на Руската федерация (М.: 1994); - GOST 12.1.007-88. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за безопасност; - Насоки за проектиране на проекта на стандарти за образуване и граници на депониране на отпадъци (М.: Госкомекология, 1999); - Ограничете количеството натрупване на токсични вещества индустриални отпадъцина територията на предприятието (организацията)./Одобрен. Министерство на здравеопазването на СССР, Минводхоз на СССР, Mingeo на СССР (М.: 1985); - Процедурата за натрупване, транспортиране, неутрализация и обезвреждане на токсични промишлени отпадъци и указания за определяне на класа на токсичност на промишлените отпадъци. / Одобрена. Министерство на здравеопазването на СССР, Държавен комитет за наука и технологии на СССР (М.: 1987); - Общи изисквания към проектните решения за площадки за временно съхранение на производствени отпадъци на територията на предприятието (М.: GP Promothody, 1992).

2 ОБЩИ

Главна информацияза предприятието на електрическите мрежи са дадени в таблица 1. Таблица 1

име

Търговско дружество

Департаментална принадлежност

Пощенски адрес

Вид основна дейност

Ключови показатели за ефективност

Брой индустриални обекти и техните адреси*

факс

Фамилии, инициали, служебни телефони:

директори

главен инженер

длъжностно лице, отговарящо за опазването на природата

длъжностно лице, отговарящо за организиране на контрола по управлението на отпадъците

банкова информация

Вид собственост

Брой служители

* Промишлени обекти за предприятието на електрически мрежи са: обекти за ремонт и поддръжка, обекти на участъци от електрически мрежи, обекти на електроразпределителни подстанции, обект на ремонтно-производствена база. Производствената структура на предприятието е дадена в таблица 2. Таблица 2 Посочват се: - данни за земята и учредителни документи; - размерът на площта за ползване на земята: устройствена, обща, озеленена, санитарно-охранителна зона (СЗЗ); - сгради и конструкции, разположени на промишлени обекти; - наематели, техните имена, юридически адреси, вид на дейността им, брой служители; ако има повече от пет наематели, информацията за тях се разпределя в отделен раздел "Информация за наемателите"; - връзка към карта-схема, показваща относителното положение на промишлени обекти и прилежащи към тях обекти (жилищни райони, земеделски земи, други предприятия). Приложена е карта-схема на местоположението на предприятието с нанесени координати. На картата-схемата е нанесено местоположението на сградите и конструкциите на предприятието, местата за депониране на отпадъци, посочено е описанието на сградите, конструкциите и площадките за депониране на отпадъци, посочени са координатите на местата за депониране на отпадъци. Картата-схемата е подписана от ръководителя на предприятието, подпечатана е. Картата-схемата е съгласувана с местния орган на SES.

3 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА КАТО ИЗТОЧНИК НА ЗАМЪРСЯВАНЕ

Посочени са: - броят на емисиите и заустванията на замърсители през отчетната година; - наличие на разрешително за емисии и зауствания, посочване на норми за МДГ и ПДК регистрационен номери дати на тяхното одобрение; - наличие и характеристики на оборудване за опазване на околната среда. Приложенията към проекта съдържат копия от разрешителни за емисии и зауствания, статистически отчетни формуляри 2-tp (въздух) и 2tp-vodkhoz (ако се изисква от местните власти на Министерството на природните ресурси на Русия).

4 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИТЕ ПРОЦЕСИ КАТО ОТПАДЪЦИ

Характеристиките на технологичните процеси са дадени в таблица 3. Таблица 3

Обект, производствен цех, обект

Технологичен процес, вид дейност

Вид генерирани отпадъци

Административни, битови помещения, територия

Осветление на територията, помещенията

Използвани флуоресцентни и живачни лампи

Жизнена дейност на персонала, почистване на помещения, сметки от етажи, от територията

Отпадъците, приравнени на битови

Автотранспортна икономика

Поддръжка, дребни ремонти

Използван електролит, използвани масла, омаслени дървени стърготини, използвани гуми и гуми, използвани акумулатори, метален скрап и др.

5 ИЗЧИСЛЯВАНЕ И ОБОСНОВАВАНЕ НА ОБЕМА НА ГИБИРАНЕ НА ОТПАДЪЦИ

Като изходни материали за изчислението се използват нормите на потребление на суровини и материали -, сертификат за потребление на суровини и материали, както и средните статистически данни на предприятието за електропреносна мрежа. Класът на опасност (токсичност) на отпадъците се определя от . В този раздел са изброени основните видове отпадъци, генерирани в енергийните предприятия. 5.1 Използвани флуоресцентни лампи Изчислението се извършва в съответствие с формулата

Където Около l.l - броят на луминесцентните лампи за изхвърляне, бр.; K l.l - броят на монтираните луминесцентни лампи в предприятието, бр.; H l.l - средното време на работа на една луминесцентна лампа (4,57 часа на смяна); C е броят на работните смени на година; N l.l - стандартен експлоатационен живот на една флуоресцентна лампа, ч. Стандартният експлоатационен живот на една флуоресцентна лампа според GOST е 12000 часа. Масата на използваните флуоресцентни лампи се определя (M l.l):

M l.l \u003d O l.l × G l.l,

Където G l.l е масата на една флуоресцентна лампа. Отработените луминесцентни лампи трябва да се изпращат в специализирани предприятия за приемането им. 5.2 Използвани живачни лампи Изчисляването на броя на използваните живачни лампи, използвани за осветяване на помещенията, се извършва по формулата на раздел 5.1 със стандартен експлоатационен живот на една лампа от 8000 часа.Изчисляването на броя на използваните живачни лампи, използвани за осветяване на територията се извършва по формулата

Където O r.l - броят на живачните лампи за изхвърляне, бр.; K r.l - броят на монтираните живачни лампи в предприятието, бр.; H r.l - средното време на работа на една живачна лампа (8 часа); N r.l - стандартният експлоатационен живот на една живачна лампа, ч. Стандартният експлоатационен живот на една живачна лампа според GOST е 8000 часа. Определя се масата на отпадъчните живачни лампи (M r.l):

M r.l \u003d O r.l × G r.l,

Където G r.l е масата на една живачна лампа. Отработените живачни лампи трябва да се изпращат в специализирани предприятия за приемането им. 5.3 Използвано трансформаторно масло Обемът на събиране на трансформаторно масло (M wt.tr) се определя по формулата

Където S i е степента на събиране на отработено масло, събрано по време на основен или текущ ремонт за оборудване от i-ти тип; приет от ; t i - експлоатационен живот на маслото в оборудване от i-ти тип, взет съгласно ; m i - броят на оборудването от i-ти тип, изнесено за ремонт, бр.; p е броят на видовете това оборудване, единици; л- брой видове оборудване, единици. В предприятието се използва пречистено трансформаторно масло в съответствие с указанията, дадени в. Отпадъчните масла с киселинна стойност над 0,25 mg KOH/g са отпадък. Ако отработеното масло не се почиства и не се използва на друго оборудване, тогава процентът на събиране е 60%. 5.4 Използвано индустриално масло Маслото се образува при смяна на смазката на различни машини. Планираният обем на събиране на индустриално масло се определя като се умножи планираното потребление, от което е възможно събирането, по нормата на събиране. Събираемостта на маслото без добавки е 50%, маслата с добавки - 35%. 5.5 Използвано двигателно масло Маслото се образува при работа на превозни средства с карбураторни и дизелови двигатели. Информация за наличността на моторни превозни средства, необходима за определяне на обема на образуване на отпадъци от двигателни масла, е дадена в приложението към проекта. Количеството използвано двигателно масло M wt. mot (t/година) се определя в съответствие с формулите: - за оборудване, работещо на бензин и втечнен газ,

Къде е потреблението на бензин от i-ти тип оборудване, l / година; специфичен индикатор за образуване на двигателно масло от използваното i-ти тип оборудване, l/100 l гориво; 0,885 - плътност на моторното масло, kg/l; 10 -3 - коефициент на преобразуване на килограми в тонове; - за превозни средства, работещи с дизелово гориво,

Препоръчително е първоначалните данни и резултатите от изчисляването на стандартното количество образуване на отработено моторно масло да се обобщят в Таблица 4. Таблица 4

Вид оборудване

Разход на гориво, л/година

Обем на образуване на отработено моторно масло, т/год

Бензин и LPG оборудване

Автомобили

камиони

Автобуси

Оборудване с дизелово задвижване

камиони

Автобуси

Високопроходима техника - самосвали и друга подобна техника

5.6 Използвано трансмисионно масло Количеството използвано трансмисионно масло (M wt.trans), образувано при експлоатацията на моторни превозни средства (t/година), се определя по формулите: - за превозни средства, работещи на бензин и втечнен газ,

Къде е потреблението на бензин от i-ти тип оборудване, l / година; - специфичен индикатор за образуване на трансмисионно масло на използваното i-ти тип оборудване, l/100 l гориво; 0,93 - плътност на трансмисионното масло, kg/l; 10 -3 - коефициент на преобразуване на килограми в тонове; - за превозни средства, работещи с дизелово гориво,

Първоначалните данни и резултатите от изчисляването на стандартното количество образуване на отработено трансмисионно масло трябва да бъдат обобщени в Таблица 5. Таблица 5

Вид оборудване

Разход на гориво, л/година

Специфичен индикатор за образуване на отработено масло, l/100 l

Обем на образуване на отработено трансмисионно масло, t/година

Бензин и LPG оборудване

Автомобили

камиони

Автобуси

Оборудване с дизелово задвижване

камиони

Автобуси

Автомобили с висока проходимост

- самосвали и друга подобна техника

5.7 Използвано компресорно масло В съответствие с планирания обем на събиране на компресорно масло, той се определя чрез умножаване на планирания дебит, от който е възможно събирането, по скоростта на събиране. Процентът на събираемост е 55%. 5.8 Сярна киселина, изтощен акумулатор Отпадъците от отработена сярна киселина се образуват при смяна на използвани батерии, монтирани в автомобилния транспорт. Изчисляването на стандартния обем на обучение се извършва в съответствие с. Количеството образуван отпадъчен електролит (M vol.e) се изчислява по формулата

Където P е годишният пробег на автомобила, км; n a.b - специфичен индикатор за образуване на отработена акумулаторна киселина, l / 10 000 km; 1.1 - киселинна плътност, t/m 3 . Препоръчително е първоначалните данни и резултатите от изчисляването на стандартното количество образуване на киселина от отпадъчни акумулатори да се обобщят в Таблица 6. Таблица 6 Отпадъчна сярна киселина се образува и при смяна на батерии, инсталирани в предприятието за електрическа мрежа. Броят му се определя от средните статистически данни за 3 години. 5.9 Охлаждаща течност и отработени емулсии Водна емулзолна емулсия се използва като режеща течност (охладител), използвана за охлаждане на режещия инструмент и машинно обработените части. Общият добив на изразходваната емулсия (M cool) се изчислява по формулата

M охлаждаща течност = V охлаждаща течност N охлаждаща течност,

където V охлаждащата течност е годишната консумация на емулсията, t; N охлаждаща течност - степен на събиране (13%). 5.10 Маслена утайка от автомивка Изчисляването на количеството нефтена утайка (M n.sh) се извършва по формулата

Където Q in - потреблението на маслени отпадъчни води, m 3 / година; C ref - концентрация на нефтопродукти в изходната вода, mg/l; C och - концентрация на нефтопродукти в пречистена вода, mg/l; P - утайка от вода, %; g - плътност на нефтената утайка, g/cm 3 . Данните за изчислението са взети въз основа на резултатите от анализите за съдържанието на нефтопродукти във вода преди и след инсталирането на автомивка, 5.11 Намазнени парцали Омазнени парцали се образуват при поддръжка и ремонт на основното и спомагателното оборудване, машинния парк и транспортните средства. Обемът на генериране на този вид отпадъци за моторни превозни средства се определя по формулата

Където M vet.avt - общият брой намаслени парцали за почистване; P - годишен пробег на оборудването, км; N мокро - специфичен разход на почистващ материал на 10 хил. км пробег на оборудването, кг / 10 000 км. Първоначалните данни и резултатите от изчисляването на необходимото количество парцали за избърсване за работа на моторни превозни средства трябва да бъдат обобщени в Таблица 7. Таблица 7

M wet.st \u003d C и× H и ,

Където C и- броят на работните смени през годината на i -тия вид металорежещи машини; Х и- скоростта на образуване на парцали на смяна, g. 5.12 Използвани маслени филтри Броят на използвани маслени филтри O f.o (t) по време на работа на моторни превозни средства се определя по формулите:

Където Около f.o - общият брой използвани маслени филтри, t; P - годишен пробег на оборудването, км; P mot - годишно време на работа на оборудването, моточас; H - стандартен пробег за смяна на филтъра, хил. км; N mot - стандартно време на работа за смяна на филтри, моточас; M f е масата на филтъра, t. Изходните данни и резултатите от изчисляването на количеството образуване на използвани маслени филтри са обобщени в Таблица 8. Таблица 8 5.13 Маслени дървесни отпадъци (стърготини) Омаслени стърготини се образуват при поддръжка и ремонт на превозни средства, отстраняване на разливи и маслени петна в производствените съоръжения и на територията на индустриалния обект. Количеството чисти дървени стърготини се определя от средните данни. Годишното количество генерирани отпадъци под формата на намаслени дървени стърготини, като се вземе предвид увеличаването на тяхната маса поради омасляване, се изчислява като:

M дървени стърготини.zam \u003d M дървени стърготини.чисти 1,05 t / година.

5.14 Утайка от автомивка Утайката се образува по време на обработката на вода, замърсена с нефтопродукти. Количеството на утайката от нефтена утайка (M n.sh) се изчислява по формулата

Където Q in - потреблението на маслени отпадъчни води, m 3 / година; C vzv.sh - концентрацията на суспендирани твърди вещества в изходната вода, mg/l; С vzv.och - концентрацията на суспендирани твърди вещества в пречистена вода, mg/l; P - утаечен разрез, %; g oc - плътност на утайката, g/cm 3 . Данните за изчислението са взети от резултатите от анализите за съдържанието на суспендирани твърди вещества във вода преди и след монтажа. 5.15 Използвани гуми Стандартното количество и маса на износените гуми M ap.wear (t) се определя в съответствие с формулата

Където K y е коефициентът на рециклиране на гумите K y \u003d 0,85; н- броят на видовете автомобили в предприятието; P ср и- средногодишен пробег на автомобила i-тип, хил. км; А и- брой автомобили от i-ти тип, бр.; ДА СЕ и- броят на подвижните колела, монтирани на i-ти тип автомобил, бр.; М j- тегло на i-тия модел гума, кг; Х j- стандартен пробег на i-тия модел гума, хил. км Изходните данни и резултатите от изчисленията трябва да бъдат обобщени в Таблица 9. Таблица 9 Забележка - Гумите се разделят на гуми с метален корд и гуми с текстилен корд. 5.16 Употребявани автомобилни камери Броят на камерите съответства на броя на износените гуми. Средно масата на камерата на лек автомобил е 1,6 кг, а тази на камион е 4,0 кг. Въз основа на това се определя общата маса на износените камери. 5.17 Използвани гумени изделия Отпадъчните каучукови изделия се образуват при подмяна на износени гумени части (втулки, маншети, уплътнения, задвижващи и вентилаторни ремъци и др.) на фирмено оборудване и автомобилен транспорт. Броят на каучуковите изделия се определя според консумацията на тези части за година (сертификат за консумацията на суровини и материали). 5.18 Използвани киселинни батерии (пълни) Изчисляването на стандартния обем на генериране на отпадъци от батерии се извършва в съответствие с формулата

където M a.b е масата на използваните батерии за година, t; K a.b. и- брой инсталирани батерии ита марка в предприятието; M a.b. и- средно тегло на една батерия и-ти клас, кг; N a.b. и- експлоатационен живот на една акумулаторна батерия, години; н- броят на марките батерии в предприятието; 10 -3 - коефициент на преобразуване на килограми в тонове. Препоръчително е първоначалните данни и резултатите от изчисляването на броя на използваните акумулатори за моторни превозни средства да се обобщят в Таблица 10. Таблица 10 Изчисляването на броя на използваните батерии може да се извърши и по пробег на автомобила. В предприятието за електрически мрежи се образуват и отработени батерии. Техният брой и тегло се определят според средните статистически данни за три години. 5.19 Електродни щипци По време на заваряване се образуват пепел от електроди. Броят на електродите, получавани от предприятието годишно, се определя според средните статистически данни (сертификат за потреблението на суровини и материали). При смяна на електрода оставащата пепел е 10-12% от дължината му. Масата на сгурията е: M og \u003d M el × 0,11 t / година. 5.20 Заваръчна шлака Отпадъкът под формата на шлака е равен на 10% от теглото на електродите. Масата на заваръчната шлака е:

M sl \u003d M el × 0,1 t / година.

5.21 Азбест-съдържащи отпадъци Азбест-съдържащите отпадъци се образуват при смяна на топлоизолацията на оборудването, както и при смяна на спирачните накладки на употребявани превозни средства. Количеството на отпадъците се определя от годишното потребление на тези материали (сертификат за потреблението на суровини и материали). 5.22 Отпадък от топлоизолация Тези видове отпадъци (шамотна тухла, огнеупорна глина и др.) се образуват при ремонтни дейности. Количеството на отпадъците се определя от годишното потребление на тези материали (сертификат за потреблението на суровини и материали). 5.23 Черен скрап 5.23.1 Метални стърготиниТози вид отпадъци се образуват по време на машинната обработка на детайлите. За изчисляване на количеството метални стърготини е необходимо да имате данни за машинния парк (вид на машините и техния брой по вид) и времето на работа на машините за година. Изчислението се извършва по формулата

Където К и- брой машини ити вид, бр.; N i chips - стандарт за образуване на чипове и-ти вид металорежещи машини, кг/смяна; V и- брой работни смени ити тип металорежещи машини, смени/година; 10 -3 - коефициент на преобразуване на килограми в тонове. 5.23.2 Скрап на малки парчетаТози вид отпадъци (парчета, брак) се образуват при металообработка, монтаж и ремонт на оборудване. В металообработването количеството на скрап с малък размер може да се изчисли като:

M парче \u003d M h.met N met.otkh - M чипове t / година,

Където M h.met - количеството черен метал, закупено за металообработване, t; N met.otkh - стандартът за образуване на отпадъци от черни метали (парчета, стружки, брак) - 180-195 кг на 1 тон обработен метал. Няма стандарт за образуване на скрап с малък размер по време на монтажа и ремонта на оборудването, поради което количеството му се взема според средната статистика. 5.23.3 Размерен лостТози вид отпадъци се образуват при ремонт или демонтаж на метални конструкции. Няма стандарт за образуване на извънгабаритен скрап по време на монтажа и ремонта на оборудването, поради което количеството му се взема според годишната консумация на този материал (сертификат за консумацията на суровини и материали). 5.24 Скрап от цветни метали 5.24.1 Метални стърготиниТози вид отпадъци се образуват при металообработката на цветни метали. Изчисляването на металните стърготини се извършва съгласно формулата на точка 5.23.1. 5.24.2 Скрап на малки парчетаТози вид отпадъци се образуват при ремонт на електропроводи и оборудване, съдържащи цветни метали. Няма стандарт за образуване на малък по размер скрап от цветни метали, поради което количеството му се взема според средните статистически данни за три години. 5.24.3 Размерен лостТози вид отпадъци се образуват при ремонт или демонтаж на оборудване. Няма стандарт за образуване на извънгабаритен скрап по време на монтажа и ремонта на оборудването, поради което количеството му се взема според годишната консумация на този материал (сертификат за консумацията на суровини и материали). 5.25 Използвани въздушни филтри Отработените въздушни филтри се образуват в резултат на експлоатацията на моторни превозни средства. Броят на използваните въздушни филтри се взема според годишната им консумация (сертификат за разхода на суровини и материали). 5.26 Скрап абразивни колела Отпадъчните абразивни инструменти се образуват по време на механична обработка на детайли на шлифовъчни, шлифовъчни и режещи машини. Количеството на този вид отпадъци се определя въз основа на масата на кръговете, получени за замяна на използваните (сертификат за консумацията на суровини и материали), умножена по коефициент 0,5, тъй като според масата на използваните кръгове е 50% от новите. 5.27 Метален абразивен прах Абразивно-метален прах се образува при обработката на метални части с абразивни инструменти. Количеството на този вид отпадъци се изчислява по формулата

M abr.met \u003d M dust.abr + M dust.met t / година,

Където M pyl.abr - прах от абразивни колела, равен на масата на тяхното износване (виж раздел 5.26); M dust.met - метален прах, изчислен по съотношението

M dust.met \u003d M dust.abr × t / година

(тук 0,0333 и 0,0142 g/s, съответно, изходът на метален и абразивен прах по време на обработката на детайли). 5.28 Чисти дървесни отпадъци (отпадък от нарязан дървен материал) Тези видове отпадъци се изчисляват въз основа на количеството дървесина, получена за преработка (сертификат за потреблението на суровини и материали) и стандарта за тяхното образуване. 5.29 Счупено стъкло Този вид отпадъци се изчисляват въз основа на масата на стъклото, използвано за замяна на счупено стъкло (сертификат за потреблението на суровини и материали). 5.30 Счупване на порцеланови изолатори Количеството на този вид отпадъци се изчислява въз основа на средните статистически данни за три години. 5.31 Строителни отпадъци Определя се от средните данни на предприятието за три години. 5.32 Оценки от територията Изчислено от територията на предприятието, което има твърда повърхност, се определя по формулата

M cm \u003d F TV x H cm × 0,5,

където F tv е площта на солидно покритие на територията на ТЕЦ, m 2; H cm - специфичен стандарт за формиране на оценки, 5 kg / m 2 / година (приет според Московския комитет за защита на природата), 0,5 - коефициент, при условие, че територията се помита за 6 месеца. след година. 5.33 Твърди битови отпадъци Количеството твърди битови отпадъци се определя като произведение на броя на служителите на предприятието по стандарта на образование.

6 ОПРЕДЕЛЯНЕ НА КЛАСА ОПАСНОСТ НА ОТПАДЪКА

При необходимост в този раздел се поставят материали за определяне на класа на опасност на отпадъците.

7 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ОТПАДЪЦИ, ПРОИЗВОДЯВАНИ В СТРУКТУРНИТЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА И ТЕХНИТЕ МЕСТА ЗА СЪХРАНЕНИЕ

Въз основа на изчисленията и обосновката на очаквания обем образуване на отпадъци се съставя таблица във формата.

8 ОБОСНОВКА НА ОБЕМА НА ВРЕМЕННО НАТРУПВАНЕ НА ОТПАДЪЦИ НА ТЕРИТОРИЯТА НА ПРЕДПРИЯТИЯТА И ЧЕСТОТА НА ОТСТРАНЯВАНЕТО им

Информацията е обобщена в таблица във формуляра.

9 СПИСЪК, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕГЛО НА ОТПАДЪЦИ ОТ ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ В ЦЯЛОТО ЗА ПРЕДПРИЯТИЯТА

Информацията, представена в предишните раздели, е обобщена и представена под формата на таблица във формата .

10 ОЦЕНКА НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА

В съответствие със Закона на Руската федерация „За отпадъците от производството и потреблението“ от 24 юни 1998 г. № 89-FZ, предприятието също е длъжно да спазва условията за събиране, временно съхранение и транспортиране на генерираните отпадъци, с изключение на вредното им въздействие върху околната среда. Оценката на въздействието на отпадъците върху околната среда се извършва в случай на: - съхранение на отпадъци на открито поле; - съхранение на течни или пастообразни отпадъци без палети, капаци, навеси, на площадка без твърда повърхност и др.; - съхранение на отпадъци не по-ниски от клас на опасност III в контейнер в случай на нарушаване на херметичността, целостта на корпуса и др.

11 ВЪЗМОЖНИ ПОДРОБНОСТИ ЗА СПЕШЕН СЛУЧАЙ

За предотвратяване на аварийна ситуация условията за съхранение на отпадъци трябва да отговарят на действащите документи: Общи изисквания за проектни решения за временно складиране на производствени отпадъци на територията на предприятието, Ограничаване на количеството натрупване на токсични промишлени отпадъци на територията на предприятие (организация), Правила за пожарна безопасност в Руската федерация: PPB-01-93 и местни противопожарни разпоредби. Условията за безопасно съхранение на отпадъците са посочени в Таблица 11. Таблица 11

Име на отпадъка

Условия за временно съхранение

Използвани луминесцентни лампи, използвани живачни лампи

Съхранявайте и транспортирайте в специален контейнер във вертикално положение. Трябва да се опакова в картонени кутии. Съхранявайте в специално помещение, до което трябва да бъде забранен достъпът на неоторизирани лица

Отпадъчна сярна киселина

Съхранявайте в етикетирани, плътно затворени стъклени бутилки на проветриво място. Транспортиране - в дървена щайга с уплътнение от дървени стърготини, което предпазва бутилките от случайни удари

Всички видове отработени масла, маслени утайки от инсталации за автомивки

Съхранявайте в затворени метални съдове, монтирани на палети, отделно според марките масла под навес на обекти, където е изключен контакт с открит огън. Оборудвайте складовите помещения с пожарогасително оборудване*

Използвана течност за рязане и емулсии

Съхранявайте в затворени метални контейнери, монтирани на палети, под навес на места, където е изключен контакт с открит огън. Оборудвайте складовите помещения с пожарогасително оборудване*

Намазнени парцали, маслени филтри

Съхранявайте в съдове с монтиран капак на места, където е изключен контакт с открит пламък. Оборудвайте складовите помещения с пожарогасително оборудване*

Отпадъчни гуми, отпадъчна гума (гуми), гумени изделия

Съхранявайте на специални места с твърда повърхност (дребни продукти - в контейнери), на места, които изключват контакт с открит огън. Оборудвайте складовите помещения с пожарогасително оборудване*

Използвани киселинни батерии (монтаж)

Съхранявайте на твърда повърхност под навес. Избягвайте проникване на влага

Черен скрап

Съхранявайте в специално обозначено оградено място с твърда повърхност

Скрап от черни метали (малки бучки и стърготини), шлаки от електроди и контейнери за скрап от бояджийски материали

Съхранявайте на павирана земя в контейнери

Отпадък от абразивни колела, абразивно-метален прах, заваръчна шлака

Съхранявайте в затворени съдове, избягвайте прах

Износени каучукови изделия, износени спирачни накладки, трошеки, използвани дървени изделия, битови отпадъци, изметени от територията

Съхранявайте в контейнери, избягвайте контакт с открит пламък

* Броят и видът на пожарогасителни средства трябва да отговарят на нормите за първични пожарогасителни средства. Аварийни ситуации по време на временно съхранение на отпадъци могат да бъдат пожар, разливане на течни отпадъци, прах. В случай на извънредни ситуации, тяхното отстраняване се извършва в съответствие с изискванията на местните правила за пожарна безопасност и безопасност. При боравене с отпадъци на територията на индустриалната площадка на ТЕЦ трябва да се спазват следните изисквания: - да се предотврати разливане и разпрашаване на насипни отпадъци, разливане на течни отпадъци, да се вземат навременни мерки за отстраняване на последиците от тях; - предотвратяване навлизането на течни отпадъци (нефтопродукти, акумулаторна киселина и др.) в почвата, като се наблюдава системно и се елиминират откритите течове; - системно извършване на мокро почистване на производствени помещения; - в случай на механично разрушаване на луминесцентни лампи, съберете техните фрагменти в контейнер за събиране на отпадъци от лампи. Освободеният живак трябва да се неутрализира чрез незабавно третиране на замърсената повърхност с 20% разтвор на железен хлорид. След пълно изсъхване измийте третираната повърхност със сапунена вода. Обработката на замърсени с живак повърхности се извършва и с 1% разтвор на KM n O 4, подкиселен с HC l; - в случай на разлив на нефтопродукти, поръсете подовата повърхност или зоната за тяхното събиране с дървени стърготини, след което дървените стърготини се отстраняват и изпращат на площадката за временно съхранение на мазни отпадъци. Изплакнете обилно изсушената повърхност с вода детергенти; - в случай на разливане на акумулаторна киселина, обработете повърхността на пода или платформата с калцинирана сода или амонячна вода, след което изплакнете обилно. Условията за съхранение на отпадъците трябва да се проверяват поне веднъж на тримесечие.

12 МЕРКИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ПРОИЗВОДИТЕЛНИ ОТПАДЪЦИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА

(Име на фирмата)

____________________________________________________________________________

(подпис на ръководителя на предприятието)

13 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗА ОГРАНИЧЕНИЯ ЗА ОТПАДЪЦИ

Информацията е представена в табличен вид.

Списък на използваната литература

1. Временни правила за опазване на околната среда от отпадъци от производство и потребление в Руската федерация. / Одобрена. Министерство на природните ресурси на Руската федерация. - М.: 1994. 2. Насоки за проектиране на проектите на стандарти за образуване и граници на депониране на отпадъци. - М.: Госкомекология, 1999. 3. Временен класификатор на токсични промишлени отпадъци и насокипо дефиниция на класа на токсичност на промишлените отпадъци. Министерство на здравеопазването на СССР, Държавен комитет по наука и технологии на СССР от 13.05.87 № 4286-87. 4. Справочни материали за специфичните показатели за образуването на най-важните видове отпадъци от производство и потребление, - М .: НИЦПУРО, 1996. 5. Събиране на специфични показатели за образуването на отпадъци от производство и потребление, - М .: Госкомекология , 1999. и трансформаторни масла за технологичните нужди на енергийните предприятия: РД 34.43.302-91. - М.: SPO ORGRES, 1993. 7. Инструкции за организацията на събирането и рационалното използване на отработените нефтопродукти в Руската федерация. / Одобрена. Със заповед на Министерството на горивата и енергетиката на Руската федерация от 25 септември 1998 г. № 311. - М.: 1998 г. 8. Индивидуални норми за потребление на трансформаторно масло за нуждите за ремонт и поддръжка на оборудване на енергийни предприятия. - М.: SPO Союзтехенерго, 1987. 9. SNiP 2 .04.03-85. Канализация. Външни мрежи и структури. 10. Топло- и атомни електроцентрали. Указател. - М.: Енергоиздат, 1982. 11. Индустриален каталог "Абразивни материали и инструменти". - М.: ВНИЯШ, 1991. 12. Кратък автомобилен справочник. - М.: Трансконсултинг, 1994. 13. Правила за пожарна безопасност за енергийни предприятия: VPPB 01-02-95 (RD 34.03.301-95). - Челябинск: Фирма AOSKO, 1995. 14. Правила за безопасност при експлоатацията на топломеханичното оборудване на електроцентрали и отоплителни мрежи: RD 34.03.201-97. - М.: ENAS, 1997. Промяна № 1/2000 на РД 34.03.201-97. - М.: ЗАО "Енергосервис", 2000 г. Ключови думи: норми, лимити, отпадъци от производство и потребление, предприятие за електрически мрежи.

Санкт Петербург

ПРЕДГОВОР 5

1. Изчисляване на образователните стандарти
отпадъци от производство и потребление 6

1.1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства 6

1.2. Използвани батерии 6

1.2.1. Отработени оловни батерии

стартер с електролит 6

1.2.2. Изтощени оловни стартерни акумулатори

без електролит 6

1.2.3. Оловни плочи 6

1.2.4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии) 7

1.2.5. Отработен електролит 7

1.2.6. Остатъци от неутрализация на електролита 7

1.3. Използвани филтърни елементи

системи за смазване на автомобилни двигатели 8

1.4. Отпадъчни автомобилни гуми 8

1.5. Използвани спирачни накладки 8

1.6. Използвани масла 9

1.6.1. Двигателни и трансмисионни масла 9

1.6.2. Отработено промишлено масло 9

1.6.3. Емулсия от компресорно маслоуловител 10

1.7. Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво 10

1.8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивка 11

1.8.1. Утайка от пречиствателни станции 11

1.8.2. Плаващи нефтопродукти 11

1.9. Метални стърготини 11

1.10. Метал, съдържащ прах 11

1.11. Абразивен метален прах и остатъци от абразивни продукти 12

1.12. Заваръчни електроди 12

1.13. Омаслени парцали 12

1.14. Контейнер 13

1.15. Отпадък от разтворители 13

1.16. Утайка от хидрофилтри на кабини за пръскане 13

1.17. Гумен прах 13

1.18. Въглищна шлака, въглищна пепел 13

1.19. Дървообработващи отпадъци 14

1.19.1. Буци дървесни отпадъци 14

1.19.2. Дървени стърготини, дървени стърготини 14

1.20. Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи 15

1.21. Канализационни отпадъци 15

1.22. битови отпадъци 15

1.23. Хранителни отпадъци 17

1.24. Оценки от територията 17

ЛИТЕРАТУРА 27

ПРЕДГОВОР

1. Изчисляване на образователните стандарти
отпадъци от производство и потребление

1.1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства

M =  n i õ m i х L i / L н i х k h.m. / 100, т/година

където: n i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

m i - масата на автомобила от i-та марка, t,

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробег на подвижния състав преди ремонт, хил. км.

100 е коефициент на преобразуване.

Сумирането се прави за всички марки автомобили.

1.2 Използвани батерии

Като пример се разглежда изчисляването на количеството отработени оловни батерии.

В момента се появиха предприятия, които приемат използвани батерии с електролит за преработка.

1.2.1 Отработени оловни батерии
стартер с електролит

N =  N auto i * n i / T i , (бр./година)

ni е броят на акумулаторите в автомобила, бр.; (обикновено за карбуратор

автомобили - 1 бр., за дизел - може би 2 бр.),

Ti - експлоатационен живот на батериите от i-та марка, година

T i \u003d 1,5-3 години, в зависимост от марката на автомобилите.

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

Теглото на получените изтощени батерии е:

M \u003d  N i * m i * 10 -3, (t / година)

където: N i - броят на използваните батерии от i-та марка, бройки / година,

m i - тегло на една батерия от i-та марка с електролит, кг.

1.2.2 Отработени оловни стартерни батерии
без електролит

Масата на използваните батерии без електролит се изчислява по формулата, дадена в параграф 2.2.,

където: m i е теглото на батерията тип i без електролит, kg

1.2.3 Плочи, съдържащи олово

Количеството олово-съдържащ скрап се определя по формулата:

където: m i е масата на олово-съдържащите плочи в акумулатора
i-ти вид, кг,

1.2.4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерията)

Количеството образувана пластмаса се изчислява по формулата:

М =  m i * N i * 10 -3, t/година,

N i - броят на батериите от i-ти тип, бр.

1.2.5 Отработен електролит

едно). Количеството изразходван електролит се изчислява по формулата:

M \u003d  m i * N i * 10 -3

където: m i - теглото на електролита в батерията на i-та марка, kg;

N i - броят на използваните батерии от i-та марка, броя;

Сумирането се извършва за всички марки батерии.

1.2.6 Остатък от неутрализиране на електролита

Неутрализацията на електролита може да се извърши с гасена или негасена вар.

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнението на реакцията,

Неутрализацията на електролита с негасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 + CaO + H 2 O \u003d CaSO 4 . 2H2O

където: M e - количеството изразходван електролит, t

172 - молекулно тегло на калциев сулфат кристален хидрат,

M изход \u003d 56 * M e * C / 98 / R

където: 56 - молекулно тегло на калциев оксид,

сортове лайм.

M pr \u003d M от * (1 - P)

M вода \u003d M e * (1 - C) - M e * C * 18 / 98 = M e * (1 - 1,18 C)

M os ow \u003d M + M pr + M вода

където: M е количеството на утайката, образувана в съответствие с уравнението
реакции,

M pr - количеството варовикови примеси, преминали в утайката,

Неутрализацията на електролита с гасена вар протича съгласно следното уравнение на реакцията:

H 2 SO 4 + Ca (OH) 2 = CaSO 4 . 2H2O

Количеството на утайката, образувано CaSO 4 . 2 H 2 O в съответствие с уравнението на реакцията е:

M \u003d 172 * M e * C / 98, t / година

където: M e - количеството изразходван електролит, t

C - масова част на сярната киселина в електролита, C = 0,35
172 - молекулно тегло на калциев сулфат кристален хидрат,

98 е молекулното тегло на сярната киселина.

Количеството вар (M out), необходимо за неутрализиране на електролита, се изчислява по формулата:

M out \u003d 74 * M e * C / 98 / R

където: 74 е молекулното тегло на калциевия хидроксид,

P - масова част на активната част във вар, P = 0,4-0,9, в зависимост от марката и

сортове лайм.

Количеството варовикови примеси (M pr), които са преминали в утайката, е:

M pr \u003d M от * (1 - P)

M вода = M e * (1 - C)

Количеството на образуваната мокра утайка, като се вземат предвид примесите във вар, е:

M os ow \u003d M + M pr + M вода

Влажността на утайката е: M вода / M os wl * 100

1.3 Използвани филтърни елементи
системи за смазване на автомобилни двигатели

n i - броят на филтрите, инсталирани на автомобила от i-та марка, броя;

m i - теглото на един филтър на автомобила от i-та марка, кг;

L n i - пробегът на подвижния състав от i-та марка преди подмяна
филтърни елементи, хил. км.

1.4.Отпадъчни автомобилни гуми

М =  N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3 (t/година),

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на гумите, монтирани на автомобила от i-та марка, бр. ;

m i - теглото на една износена гума от този тип, кг;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав на i-та марка преди смяна на гуми, хиляди км.

По-удобно е изчислението да се представи под формата на таблица, чийто общ изглед е представен в таблица 1.

Маса 1.

Марка а/м	Брой превозни средства i-та марка, настолен компютър	Брой гуми на превозно средство, бр.	Марка гуми	Тип кабел	Среден годишен пробег на автомобила, хиляди км	Пробег на автомобила преди смяна на гуми, хил. км	Тегло на използваната гума, кг	Брой използвани гуми, бр	Маса на използвани гуми, t
	N и	n i			Л и	L n i	м и		М

1.5 Използвани спирачни накладки

Смяната на спирачните накладки се извършва по време на TO-2.

Изчисляването на броя на използваните спирачни накладки (т/година) се извършва по формулата:

M \u003d  N i x n i x m i x L i / L n i x 10 -3, t / година

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

n i - броят на спирачните накладки за превозни средства от i-та марка, броя;

m i - маса на една накладка на спирачната челюст от i-та марка, kg;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробегът на подвижния състав от i-та марка преди подмяна

спирачни накладки, хил. км.

1.6 Използвани масла

1.6.1 Двигателни и трансмисионни масла

(MMO група в съответствие с GOST 21046-86)

Изчисляването на количеството използвано двигателно и трансмисионно масло може да се извърши по два начина.

М =  N i * q i * L i * n i * H *  * 10 -4 (t/година),

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

q i - разход на гориво на 100 км, l / 100 km;

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

n i - норма на разход на масло на 100 l гориво, l/100 l;

норма на разход на моторно масло за карбураторен двигател
n MK \u003d 2,4 l / 100 l;
разход на масло за дизелов двигател
n MD = 3,2 l / 100 l;
разход на трансмисионно масло за карбураторен двигател
n търговски център = 0,3 l / 100 l;
разход на трансмисионно масло за дизелов двигател
n td \u003d 0,4 l / 100 l;

H е скоростта на събиране на отпадъчни нефтопродукти, фракции от 1; H \u003d 0,12 - 0,15;

M =  N i * V i * L i / L n i * k *  * 10 -3, t/година

където: N i - броят на автомобилите от i-та марка, бр.

V i - обемът на маслото, налято в автомобила от i-та марка по време на поддръжка, l,

L i - средният годишен пробег на автомобила от i-та марка, хиляди км / година,

L n i - пробег на подвижния състав на i-та марка преди смяна на маслото, хиляди км,

k - коефициент на пълнота на източване на маслото, k=0,9,

 - плътност на отработеното масло, kg/l, =0,9 kg/l.

1.6.2 Отработено промишлено масло

Количеството използвано масло, използвано при топлинната обработка на части, се определя по формулата:

М =  V * n * k с * , t/година

където: V е работният обем на ваната, използвана за втвърдяване на части, m3,

n е броят на смените на маслото на година,

k c - коефициент на събиране на отработено масло (според инвентарните данни),

 - плътност на отработеното масло, kg/l, =0,9 kg/l.

Количеството отработено масло, източено от оборудването, се определя по формулата:

М =  N i * V * n * k с *  * 10 -3, t/година

където: N i - броят на единиците оборудване от i-та марка, бр.,

V е обемът на масления картер на оборудването от i-та марка, l, обемите на картера

са дадени в паспортите за този вид оборудване,

n е броят на смените на маслото на година,

k c - коефициент на събиране на отработено масло, k c = 0,9

 - плътност на отработеното масло, kg/l, =0,9 kg/l.

1.6.3 Емулсия от маслоуловителя на компресора

Изчисляването на емулсията от маслоуловителя на компресора се извършва по формулата:

M \u003d  N i * n i * t i / (1-k) * 10 -6, t / година

където: N i - броят на компресорите от i-та марка, бр.,

n i - разходна норма на компресорно масло за смазване на компресора i-та марка, g/час;

нормите на разход на масло за смазване са дадени в паспортите за този тип
оборудване,

t i - средният брой часове на работа на компресори от i-та марка на година, час / година,

1.7 Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво

Масата на нефтопродукта, прилепнал към вътрешните стени на резервоара, се изчислява по формулата:

M = K n * S, t

където: K n - коефициент на прилепване на нефтопродукта към вертикала
метална повърхност, kg/m2;

за нефтопродукти от 2-3 групи K n \u003d 1,3-5,3 kg / m2;

S - площ на залепване, m2.

Площта на залепващата повърхност на вертикалните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

S = 2 *  * r * N, m2

H е височината на цилиндричната част, m.

Площта на залепващата повърхност на хоризонталните цилиндрични резервоари се определя по формулата:

за резервоари с плоско дъно:

S = 2 *  * r * L + 2 *  * r 2 = 2 *  * r (L + r), m2

където: r - радиус на дъното на резервоара, m,

L е дължината на цилиндричната част на резервоара, m.

за резервоари с конично дъно:

S = 2 *  * r * L + 2 *  * r * a = 2 *  * r (L + a), m2

a - дължината на образуващата на конусната част на резервоара, m.

за резервоари със сферични дъна:

S \u003d 2 *  * r * L + 2 *  * (r 2 + h 2) \u003d 2 *  (r * L + r 2 + h 2), m2

където: r - радиус на цилиндричната част на резервоара, m,

L - дължина на цилиндричната част на резервоара, m,

h - височина на сферичния сегмент на резервоара, m.

Масата на утайката във вертикален цилиндричен резервоар се определя по формулата:

P =  * r 2 * h * , t

където: r - вътрешен радиус на резервоара, m,

h - височина на газене, m,

 - плътност на утайката, равна на 1 t/m3.

Масата на утайката в цилиндричен хоризонтален резервоар се определя по формулата:

P = 1 / 2 * *  * L, t

където: b - дължината на дъгата на окръжност, ограничаваща тягата отдолу, m,

b \u003d  a 2 + (16 h 2 / 3)

r - вътрешен радиус на резервоара, m,

a - дължината на хордата, ограничаваща повърхността на утайката отгоре, m,

a \u003d 2  2 h r - h 2

h - височина на утайката, m, (приета по инвентарни данни),

 - плътност на утайката равна на 1 t/m3,

L - дължина на резервоара, m.

M \u003d V * k * 10 -3, t / година

където: V е годишният обем гориво, съхранявано в резервоара, t/година,

k - специфичен стандарт за образуване на нефтена утайка на 1 тон складирана

гориво, кг/т,

за резервоари с бензин k = 0,04 kg на 1 тон бензин,

за резервоари с дизелово гориво k = 0,9 kg на 1 тон дизелово гориво
за резервоари с мазут k = 46 кг на 1 тон мазут.

1.8.Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки

1.8.1 Утайки от пречиствателни съоръжения

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година,

C to - концентрация на суспендирани твърди вещества преди пречиствателни съоръжения, mg/l,

C след - концентрацията на суспендирани твърди вещества след пречиствателните съоръжения, mg / l,

B е влажността на утайката, %.

1.8.2 Плаващи нефтопродукти

Количеството плаващи нефтопродукти, като се вземе предвид съдържанието на влага, се изчислява по формулата:

M \u003d Q x (C преди - C след) x 10 -6 / (1 - B / 100), t / година

където: Q - годишно потребление на отпадъчни води, m3/година

C to - концентрация на нефтопродукти към пречиствателните съоръжения, mg / l,

C след - концентрация на нефтопродукти след пречиствателни съоръжения, mg / l,

1.9 Метални стърготини

Количеството метални стърготини, генерирани по време на обработката на метал, се определя по формулата:

М = Q * k str / 100, t/година

където: Q - количеството метал, доставен за обработка, t / година,

1.10 Прах, съдържащ метал

където: M MPE - брутни емисии на метален прах по проекта MPE, t/година,

М =  3,6 * K i * T i *  / (1 - ) * 10 -3, t/година

където: K i - специфична емисия на метален прах по време на работа

машина от i-ти тип, g / s,

T i - броят на работните часове на година на машината от i-ти тип, час / година,

 - степен на почистване в прахоулавящия апарат, фракции от 1.

Сумирането се прави за всички видове съоръжения, от които въздухът се изпуска в този прахоуловител.

1.11 Абразивен метален прах и остатъци от абразивни продукти

M a-m \u003d MPE *  / (1 - ), t / година

където: M MPE - брутни емисии на абразивен метален прах по проекта MPE, t/година,

 - степен на почистване в прахоуловителя (според проекта MPE), фракции от 1

Количеството скрап от абразивни продукти (ако има обем MPD) се определя по формулата:

M скрап \u003d M a-m /  * k 2 (1 - k 1) / k 1, t / година

където: M a-m - абразивен метален прах, уловен в циклона, t/година,

 - степента на почистване в апарата за събиране на прах (според проекта MPE), фракции от 1,

M a-m \u003d  n i * m i * k 1 / k 2 *  * 10 -3, t / година

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

k 2 - съотношението на абразива в абразивния метален прах, ,

за корундови абразивни колела k 2 = 0,35,
за диамантени абразивни колела k 2 = 0,10,

 - степен на почистване в прахоулавящия апарат, фракции от 1.

Количеството скрап от абразивни продукти се определя по формулата:

M скрап \u003d  n i * m i * (1 - k 1) * 10 -3, t / година

където: n i - броят на абразивните колела от i-ти тип, използвани за година, бр./година,

m i - маса на ново абразивно колело от i-ти тип, кг,

k 1 - коефициент на износване на абразивните колела преди да бъдат заменени, k 1 = 0,70,

1.12. Заваръчни електроди

Броят на образуваните дупки на заваръчни електроди се определя по формулата:

M \u003d G * n * 10 -5, t / година

където: G е броят на използваните електроди, кг/година,

n е стандартът за образуване на сгурия от разхода на електроди, %, n=15%.

1.13.Омаслени парцали

Количеството намаслени парцали се определя по формулата:

М = m / (1- k), t/година

където: m - количеството сухи парцали, консумирани на година, t / година,

1.14 Опаковка

Количеството генерирани отпадъци от контейнери се определя по формулата:

P \u003d  Q i / M i * m i * 10 -3,

където: Q i - годишна консумация на суровини от i-ти вид, кг,

M i - тегло на суровините от i-ти тип в опаковката, кг,

m i - теглото на празната опаковка от суровини от i-ти тип, кг.

1.15 Отпадък от разтворители

Количеството отработен разтворител, използвано при измиване на части, се определя по формулата:

М =  V * k * n * k с * , t/година

където: V е обемът на ваната, използвана за измиване на части, m3,

k е коефициентът на запълване на ваната с разтворител, във фракции от 1,

n е броят на промените на разтворителя на година,

k c - коефициент на събиране на отпадъчни разтворители (според инвентарните данни), във фракции от 1,

 е плътността на отработения разтворител, t/m3.

1.16. Утайка от хидравличен филтър в кабината за пръскане

Количеството утайка, извлечена от хидрофилтърните бани на кабините за пръскане, се изчислява по формулата:

M \u003d m k *  a / 100 * (1 - f a / 100) * k / 100 / (1 - B / 100), t / година

където: m to - консумация на боя, използвана за покритие, t / година,

 a - пропорцията на боята, загубена под формата на аерозол,%, се взема съгласно таблица 2,

f a - съотношението на летливата част (разтворителя) в лаковите материали, %, взето съгласно таблица 1,

k - коефициент на пречистване на въздуха в хидрофилтъра, %, взет 86-97% в съответствие с ,

B - взема се съдържание на влага на утайката, извлечена от хидрофилтърната баня, %

1.17.Каучук прах

Гумен прах се образува в предприятията от разглеждания профил по време на загрубяване на износени гуми или гуми.

Количеството гумен прах, уловено в циклона, се определя по формулата:

M = M MPE *  / (1 - ), t/година

където: M MPE - брутни емисии на гумен прах по проекта MPE, t/година,

 - степен на почистване в прахоуловителя (според проекта MPE), фракции от 1

1.18 Въглищна шлака, въглищна пепел

Количеството образувана шлака се изчислява по формулата:

Gsl \u003d 0,01 * B *  sh (A r + q 4 * Q r n / 32,6), t / година

Количеството пепел, отложено в димните канали на котела, се определя по формулата:

G димоотвод \u003d 0,01 * B * k (A p + q 4 * Q p n / 32,6), t / година

Количеството пепел, депозирана в пепелоуловителя, се определя по формулата:

Улов на пепел \u003d 0,01 * B * (1 -  w - k) [A p + q 4 * Q p n / 32,6] * , t / година

където: B - разход на гориво, t/година,

И r - съдържание на пепел в горивото,%,

Q r n - калоричност на горивото, MJ / kg,

q 4 - загуба с механична непълнота на изгаряне,%,

 w - делът на горивната пепел, която се превръща в шлака, във фракции от 1,

k е делът на горивната пепел, летливата пепел, отложена върху димоотводите на котела, във фракции от 1.

 - ефективност на почистване в пепелника, във фракции от 1.

Пепелното съдържание (A p) и калоричността (Q p n) на горивото се определят съгласно таблица 1-1 или съгласно сертификата за гориво.

Метод на изгаряне на гориво	Дял на шлаката ( sh), %	Делът на летливата пепел, депозирана върху котелни газови канали (k), %	Делът на летлива пепел, пренесен в уловител на пепел, %
Факел със сухо отстраняване на пепел:
битуминозни въглища	20	10	70
кафяви въглища	30-20	10	60-70
Факел с отстраняване на течна шлака:
битуминозни въглища	30-20	10	60-70
кафяви въглища	40-30	10	50-60

1.19.Отпадъци от дървообработване

1.19.1. Буци дървесни отпадъци

Количеството на бучки дървесни отпадъци, генерирани в процеса на дървообработване, се определя по формулата:

M c \u003d Q *  * C / 100, t / година

където: Q е количеството преработена дървесина, m3/година,

дърво,

C - количеството на бучки дървесни отпадъци от потреблението на суровини,%,

взети в зависимост от вида на продукта съгласно таблица 11.8. .

Обемът на генерираните буци дървесни отпадъци се определя по формулата:

V \u003d M c /  / k, m3 / година

където: M k - количеството генерирани буци отпадъци, t/година,

k - коефициент на общо дървесно съдържание на буци отпадъци (сегменти
дървен материал), k = 0,57,

1.19.2. Дървени стърготини, дървени стърготини

M st, op \u003d M st + M op \u003d Q *  * C st / 100 + Q *  * C op / 100, t / година

където: M st - количеството отпадъчни стърготини, t / година,

M op - количеството отпадъци от дървени стърготини, t / година,

Q е количеството преработена дървесина, m3/година,

 - плътност на дървесината, t / m3,  \u003d 0,46-0,73 t / m3, в зависимост от вида

дърво,

C st - количеството отпадъчни стърготини от потреблението на суровини,%,

C op - количеството отпадъчни стърготини от потреблението на суровини,%,

взети в зависимост от вида на продукта съгласно таблица 11.8. ,

Обемът на образуваните стърготини и стърготини се определя по формулата:

V = M st /  / k st + M op /  / k op, m3/година

където: k st - коефициент на пълен дървесен чипс, k \u003d 0,11,

k op - съотношение на дървени стърготини и пълно дърво, k = 0,28.

M st, op \u003d [ Q *  / 100 (C st + C op) ] * [ 1 - 0,9 * K p * 10 -2 * (1-) ], t / година

където: 0,9 - коефициент на ефективност на локалните засмуквания,

K p - коефициент на съдържание на прах в отпадъците, в зависимост от метода
механична обработка на дървесина (рязане, рендосване, шлайфане
и др.), %, се определя съгласно Таблица 11.9. ,

 - коефициент на ефективност на прахоулавящото оборудване, във фракции от 1.

1.20 Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи

Броят на използваните лампи се определя по формулата:

N =  n i * t i / k i , бройки/година

където: n i - броят на инсталираните лампи от i-та марка, бр.,

t i - действителният брой часове на работа на лампите от марката i, час / година,

k i - експлоатационен живот на лампи от i-та марка, час.

За флуоресцентни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

За живачни лампи експлоатационният живот се определя в съответствие с.

1.21.Канализационни отпадъци

едно). При ръчно почистване на кладенци, количеството генерирана канализация се изчислява по формулата:

M \u003d N * n * m * 10 -3, t / година

m е теглото на отпадъците, извлечени от един кладенец при ръчно почистване, кг.

М = N * n * V * , t/година

където: N - броят на канализационните кладенци за почистване, парчета / година,

n - броят на прегледи на един кладенец годишно, веднъж годишно,

V е обемът на отпадъците, изпомпвани от един кладенец до канализационен камион, m3,

 - плътност на отпадъците, =1 t/m3.

1.22 Битови отпадъци

М = N * m, m3/година

където: N - броят на служителите в предприятието, хора,

m - специфична норма за генериране на битови отпадъци на 1 работник годишно, m3/година.

2). Количеството битови отпадъци, генерирани в резултат на готвене в столовата, се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци за 1 чиния, m3/чиния.

3). Количеството битови отпадъци, генерирани в складовите съоръжения, се определя по формулата:

М = S * m, m3/година

където: S - складова площ, m2,

m - специфична норма за образуване на битови отпадъци на 1 m2 складови помещения, m3/m2.

4). Количеството битови отпадъци, генерирани в поликлиника (аптечен пункт), се определя по формулата:

М = N * m, m3/година

където: N - броят на посещенията за година, бройки / година,

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на посещение, m3/посещение.

М = S * m * k, m3/година

където: S - обслужвана площ на предприятието, m2;

m - специфична норма на генериране на битови отпадъци на 1 m2 обслужвана площ

предприятия, m3/m2 (стандартите са взети в съответствие с таблица 2 1 по-долу);

k - коефициент, отчитащ местоположението на предприятието.

таблица 2

НОРМА

натрупване на твърди битови отпадъци, образувани в резултат на дейности

предприятия за търговия на дребно

Обект на образованието	Коефициенти на натрупване на ТБО
	кг на година	m3 годишно
1	2	3
Малък обект за търговия на дребно:
- павилион, павилион m/g 2;	150	0.911
- павилион с/ж 3;	132	0.8
- тави, плотове, тонари;	196	1.191
- облекло, обувки, радиокомпоненти, авточасти.	11	0.064
Малък търговски комплекс:
- храна,	114	0.69
- промишлени стоки.	58	0.35
търговска зона	140	0.84
Пазар на дрехи (панаир)	17	0.104

Цените са базирани на 365 работни дни в годината. Представените стандарти се отнасят за предприятия, разположени в района на средно населени сгради. За предприятия, разположени в зона на гъсто жилищно застрояване със съседни транспортни възли, се прилага коефициентът k = 1,0-1,8. За предприятия, разположени в района, съседен на метростанции, се прилага коефициентът k = 1,5-1,8. Стандартите са посочени без да се отчита прилагането на селективно събиране.

1.23 Хранителни отпадъци

M \u003d N * m * 10 -3, t / година

където: N - броят на ястията, приготвени в столовата за година, парчета / година,

m - специфична норма на образуване на хранителни отпадъци за 1 чиния, кг/чиния.

1.24 Изчислено от територията

M \u003d S * m * 10 -3, t / година

където: S е площта на твърдите повърхности за почистване, m2,

m c - специфична скорост на формиране на оценки от 1 m2 твърди покрития, kg / m2,

m s \u003d 5-15 кг / м2.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кратко автомобилно ръководство. М., Транспорт, 1985.

2. Правилник за поддръжка и ремонт на подвижния състав на автомобилния транспорт. М., Транспорт, 1986.

4. Норми на гориво и разход на гориво. М., "Преди", 1996 г.

7. Вторични материални ресурси от номенклатурата на Gossnab (формиране и използване). Указател. М., Икономика, 1987.

8. Справочни материали за специфичните показатели за образуване на най-важните видове отпадъци от производство и потребление. М., НИЦПУРО, 1996.

9. Газоразрядни лампи с ниско налягане. 09.50.01-90. М., Информелектро, 1990г.

10. В. В. Федоров. Флуоресцентни лампи. М., Енергоатомиздат, 1992.

12. А.Ю.Валдберг, Л.М.Исянов. Технология за събиране на прах. Л., Машиностроение, 1985.

14. Roddatis K.F. Полтарецки A.N. Наръчник за котелни инсталации с ниска производителност. М., Енергоатомиздат, 1989.

16. Насоки за стандартизиране на събирането на отработени масла в автотранспортни предприятия на Министерството на автомобилния транспорт на РСФСР.
MU-200-RSFSR-12-0207-83. М., 1984.

17. Норми на технологични загуби при почистване на резервоари (Вместо

RD 112-RSFSR-028-90). 1994 г

18. Яковлев В.С. „Съхранение на петролни продукти. Проблеми на опазването на околната среда”. М., Химия, 1987.

20. GOST 12.3.028-82 "Процеси на обработка с абразивни и CBN инструменти". Изисквания за безопасност.

21. GOST 2270-78 „Абразивен инструмент. Основните размери на крепежните елементи.

24. Т. А. Фиалковская, И. С. Среднева. Вентилация при боядисване на продукти. М., Машиностроение, 1986.

25. Ю. П. Соловьев. Проектиране на топлоснабдителни инсталации за промишлени предприятия. М., Енергетика, 1978 г.

30. Санитарно почистване и почистване на населени места. Указател. М., AKH, 1997.

31. SNiP 2.07.01-89. Градоустройство. Планиране и развитие на градските и селските селища.

1 Одобрен през 1998 г.:

1. Държавният комитет за опазване на околната среда на Санкт Петербург и Ленинградска област;

2. Държавен санитарен и епидемиологичен надзор в Санкт Петербург;

3. Комитетът за подобряване и пътни съоръжения към администрацията на Санкт Петербург.

2 малки,

3 Огромен

1. Изчисляване на образователните стандарти

1. 1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства

1. 2. Използвани батерии

1. 2. 1. Отпадъчни оловни батерии стартер с електролит

1. 2. 2. Отработени оловни стартерни акумулатори без електролит

1. 2. 3. Оловни пластини

1. 2. 4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии)

1. 2. 5. Отработен електролит

1. 2. 6. Остатъци от неутрализиране на електролита

1. 3. Използвани филтърни елементи

1. 5. Използвани спирачни накладки

1. 6. Използвани масла

1. 6. 1. Двигателни и трансмисионни масла

1. 6. 2. Отработено индустриално масло

1. 6. 3. Емулсия от маслоуловителя на компресора

1. 7. Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво

1. 8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води и инсталации за автомивки

1. 8. 1. Утайка от пречиствателни станции

1. 8. 2. Плаващи нефтопродукти

1. 9. Метални стърготини

1. 10. Метален прах

1. 11. Абразивен метален прах и скрап от абразивни продукти

1. 12. Заваръчни електроди

1. 13. Намаслени парцали

1. 15. Отпадъчни разтворители

1. 16. Утайка от хидравличните филтри на камерата за пръскане

1. 17. Гумен прах

1. 18. Въглищна шлака, въглищна пепел

1. 19. Отпадъци от дървообработване

1. 19. 1. Буци дървесни отпадъци

1. 19. 2. Дървени стърготини, стърготини

1. 21. Канализационни отпадъци

1. 23. Хранителни отпадъци

1. Изчисляване на образователните стандарти отпадъци от производство и потребление

1.1. Скрап от черни метали, образуван при ремонт на превозни средства

1.2. Използвани батерии

1.2.1. Отработени оловни батерии стартер с електролит

1.2.2. Изтощени оловни стартерни акумулатори без електролит

1.2.3. Плочи, съдържащи олово

1.2.4. Пластмаса (пластмасов корпус за батерии)

1.2.5. Отработен електролит

1.2.6. Остатъци от неутрализация на електролита

1.3. Използвани филтърни елементи системи за смазване на автомобилни двигатели

1.4. Отпадъчни автомобилни гуми

1.5. Използвани спирачни накладки

1.6. използвани масла

1.6.1. Двигателни и трансмисионни масла

1.6.2. Отработено индустриално масло

1.6.3. Емулсия от компресорно маслоуловител

1.7. Маслена утайка от почистване на резервоари за съхранение на гориво

1.8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води и инсталации за автомивки

1.8.1. Пречиствателна станция за утайки

1.8.2. Плаващи нефтопродукти

1.9. метални стърготини

1.10. Прах, съдържащ метал

1.11. Абразивен метален прах и остатъци от абразивни продукти

1.12. Заваръчни електроди

1.13. Намазан парцал

1.14. Тара

1.15. Отпадъчни разтворители

1.16. Утайка от хидравличен филтър в кабината за пръскане

1.20. Отпадъчни флуоресцентни и живачни лампи

1.21. канализационни отпадъци

1.22. Битови отпадъци

1.23. Хранителни отпадъци

1.24. Оценка от територията

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1. ВЪВЕДЕНИЕ

2 ОБЩИ

3 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА КАТО ИЗТОЧНИК НА ЗАМЪРСЯВАНЕ

4 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИТЕ ПРОЦЕСИ КАТО ОТПАДЪЦИ

5 ИЗЧИСЛЯВАНЕ И ОБОСНОВАВАНЕ НА ОБЕМА НА ГИБИРАНЕ НА ОТПАДЪЦИ

6 ОПРЕДЕЛЯНЕ НА КЛАСА ОПАСНОСТ НА ОТПАДЪКА

7 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ОТПАДЪЦИ, ПРОИЗВОДЯВАНИ В СТРУКТУРНИТЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯТА И ТЕХНИТЕ МЕСТА ЗА СЪХРАНЕНИЕ

8 ОБОСНОВКА НА ОБЕМА НА ВРЕМЕННО НАТРУПВАНЕ НА ОТПАДЪЦИ НА ТЕРИТОРИЯТА НА ПРЕДПРИЯТИЯТА И ЧЕСТОТА НА ОТСТРАНЯВАНЕТО им

9 СПИСЪК, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕГЛО НА ОТПАДЪЦИ ОТ ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ В ЦЯЛОТО ЗА ПРЕДПРИЯТИЯТА

10 ОЦЕНКА НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА

11 ВЪЗМОЖНИ ПОДРОБНОСТИ ЗА СПЕШЕН СЛУЧАЙ

12 МЕРКИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ПРОИЗВОДИТЕЛНИ ОТПАДЪЦИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА

13 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗА ОГРАНИЧЕНИЯ ЗА ОТПАДЪЦИ

1. 2. 1. Отпадъчни оловни батерии
стартер с електролит

1. 2. 2. Отработени оловни стартерни акумулатори
без електролит

1. 8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки

1. Изчисляване на образователните стандарти
отпадъци от производство и потребление

1.2.1. Отработени оловни батерии
стартер с електролит

1.2.2. Изтощени оловни стартерни акумулатори
без електролит

1.3. Използвани филтърни елементи
системи за смазване на автомобилни двигатели

1.8. Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки

1. Изчисляване на образователните стандарти
отпадъци от производство и потребление

1.2.1 Отработени оловни батерии
стартер с електролит

1.2.2 Отработени оловни стартерни батерии
без електролит

1.3 Използвани филтърни елементи
системи за смазване на автомобилни двигатели

1.8.Отпадъци от пречиствателни станции за дъждовни води
и инсталации за автомивки