Рециклиране на пластмасау дома ще ви помогне да се справите с проблема с натрупването на този вид отпадъци. Основната им опасност се крие във факта, че пластмасовите изделия практически не се разлагат естествено, тъй като периодът на разпадане на пластмасата е стотици години. Докато хранителните отпадъци могат да изгният доста бързо, пластмасовите отпадъци, ако не се рециклират, ще се натрупват непрекъснато. Всяка година необходимостта от организация във всеки Главен градпредприятията за преработка на натрупани пластмасови битови отпадъци се усеща все по-силно.

Направи си сам рециклиране на пластмаса

Днес повечето битови отпадъци се състоят от отпадъци, състоящи се от полимери, като:

• Пластмасови шишета


• Найлонови торбички


• Фабрична опаковка


• Пластмасови изделия за еднократна употреба

Гледайки повече развитите страниЕвропа, можете да видите това рециклиране на битови отпадъците отдавна са пуснати в непрекъснат поток. Този процес е особено внимателно организиран в страна като Германия, където за всеки отделен вид боклук има специален бунище. Хората са длъжни да разпределят правилно отпадъците си в контейнери, в противен случай фирмата за преработка на отпадъци ще им наложи голяма глоба.

Любопитен е и японският опит за справяне с битовите отпадъци. Японците строят цели острови от битови отпадъци, а върху тях вече са построени цели райони на Токио. Разбира се, преди това японците преработваха боклука в екологично чисти суровини.
Рециклиране на пластмаса в Русия

Ако сравним нашата страна с изброените по-горе държави, става ясно, че преработката на отпадъците в Русия е организирана много зле. Освен това пластмасовите бутилки са най-големият проблем днес, тъй като почти всички течни стоки днес се произвеждат в такива контейнери. И това е въпреки факта, че пластмасовите бутилки са много добре сортирани и следователно рециклирането им е доста лесно.

И въпреки това днес всички съществуващи в нашата страна заводи за преработка на пластмаса са заредени с пълен капацитет, но не са в състояние да се справят с огромния поток от боклук. Това е особено забележимо в големи градове като Москва и Санкт Петербург, които са най-големите производители на пластмасови отпадъци в страната.

Планини от пластмаса заобикалят руските градове, въпреки факта, че рециклирането на пластмасови отпадъци е доста печеливш бизнес. Следователно преработката на пластмасови отпадъци днес е много обещаващ бизнес, който всеки може да организира - в края на краищата количеството суровини за преработка нараства всяка година и съответно търсенето на пластмаса расте. Така от боклука могат да се правят доста добри пари.

И така, какво трябва да направите, за да организирате производство за преработка на полимерни отпадъцивкъщи? За изграждане на завод за преработка на полимерни отпадъци е необходимо получаване на лиценз за този вид дейност и различни разрешителни от екологичните власти. След това трябва да намерите стая извън града, чиято площ ще бъде най-малко 200 квадратни метра. След това ще трябва да закупите оборудване за преработка на пластмасови отпадъци, за щастие днес можете да намерите богат избор от такова оборудване от руски и чуждестранни производители. Със сигурност ще имате нужда от трошачка за пластмаси, както и от машини за агломериране и гранулиране.Но без познаване на технологията за обработка на пластмаса, едва ли ще можете сами да закупите необходимото оборудване. Затова помислете как обикновено се обработват пластмасовите отпадъци в малки фабрики.

Етапи на рециклиране на пластмасови отпадъци

Целият процес на рециклиране на пластмасови отпадъци е разделен на три основни етапа. Това е:

• Разделяне


• Агломерация


• Гранулиране

Първият етап, или раздробяването, включва раздробяването на отпадъците или тяхното смилане. Вторият етап (агломерация) се състои в това, че на този етап се извършва синтероване - пресоване на пластмасови отпадъци на малки парчета. Освен това тези парчета по принцип вече могат да се продават като суровини, готови за по-нататъшна обработка. На третия етап - гранулиране, суровината придобива по-равномерен вид и съответно става по-добра и по-рециклируема. Сега нека направим някои изчисления.

Тон битови пластмасови отпадъци днес може да бъде закупен за около 1000 рубли. От това количество суровини могат да се получат до 800 килограма рециклиран полиетилен. А цената на един тон рециклиран полиетилен днес достига 30 000 рубли. Доста изгодно, нали?

Нашите изчисления обаче не претендират за идеално точни, тъй като във всеки отделен случай цената на готовите суровини и първоначалната може да се различава значително. Освен това сметките за комунални услуги също могат да бъдат различни заедно с разходите за заплати на служителите.

Въпреки това е емпирично доказано, че при организиране на компетентно закупуване на битови отпадъци и продажба на рециклиран материал, месечната печалба на такова домашно предприятие за преработка на пластмаса може да бъде от 300 до 800 хиляди рубли. И това ясно показва факта, че в момента в Русия този бизнес е доста печеливш и обещаващ.

Дори и да започнете своя бизнес за рециклиране на пластмасаот малка мини фабрика, винаги можете да разширите производството си. След като са закупили допълнително оборудване, ще можете да рециклирате нови видове пластмаса и да получавате по-добри суровини от тях и следователно да увеличите доходите си.

Освен това преработката на пластмасови отпадъци днес е доста печеливш бизнес, тъй като периодът на изплащане за необходимото технологично оборудванедоста ниско тук. Е, тъй като в близко бъдеще в тази сфера на дейност не можете да се страхувате от конкуренция, този бизнес става все по-привлекателен.

Пластмасова бутилка (PET контейнер) от напитки, като отпадъчна хартия, е най-масовият потребителски отпадък, който може да се използва като домакинство, което се рециклира.

Методи за рециклиране на PET контейнери

Рециклирането е преработка на отпадъци с цел получаване на вторични суровини. Материалът за PET контейнерите е полиетилен терефталат, който се получава от масло и това прави рециклирането пластмасови шишетаизключително жизнеспособен начин за получаване на рециклируеми материали.

Изгаряне

Изгарянето на PET контейнери за генериране на топлинна енергия е доста често срещан и сравнително евтин метод за рециклиране. Получената топлина се използва за отопление на вода в централизирани отоплителни системи или директно за отопление на сгради. Калоричната стойност на изгарянето на PET отпадъци е 22 700 kJ/kg.

Един от начините за използване на отпадъците е изгарянето с цел получаване на топлинна енергия.

Има различни мнения относно екологосъобразността на изгарянето на PET контейнери поради отделяните при горенето газове.

Например, някои автори, позовавайки се на изследвания на различни институти, смятат, че при изгаряне на PET контейнери в атмосферата се отделят замърсители (соли на тежки метали), които се съдържат в суровините като стабилизатори и оцветяващи пигменти и при високи температури на горене. (над 700 ° C) почти неуловима.

Други, напротив, смятат, че използвани PET контейнери, според федералния класификатор, принадлежат към петия (практически неопасни) клас на опасност на отпадъците и диоксините не се отделят по време на изгарянето му поради липсата на хлор в пластмасовите бутилки и найлонови торбички. Концентрацията и съставът на веществата, отделяни във въздуха при изгаряне на пластмасови отпадъци, са на същото ниво като при изгарянето на дървесина. Според данни от изследвания, включително чужди, токсичността на газовете е само 0,032 нанограма на грам изгорял PET материал.

Поради възможно увреждане на заобикаляща среда, всяко предприятие, занимаващо се с изгаряне на отпадъци, трябва да получи разрешителни (проект на МДГ, разрешение за емисии на замърсители във въздуха, технически паспорт на котела, пещта, горивото и др.).

Гранулиране или получаване на чисти люспи

Този метод е насочен към получаване на чисти сурови люспи или гранули от използвани PET контейнери.

Чисти люспи - продукт от обработката на PET контейнери

Суровините, образувани при обработката на бутилки, се използват за производството на продукти, съдържащи пластмаса: дрехи, контейнери, килими, както и в състава на павета, шисти, изолация и др.

Процесът на получаване на гранули от PET материал е доста сложен и скъп, което не е икономически изгодно за малки обеми: при получаване на изходния материал за рециклиране е необходимо бъдещите рециклируеми материали да се сортират от други отпадъци и помежду си (по цвят), да се отстранят замърсители, пробийте, освободете от кориците и етикетите, компресирайте, смачкайте (смилайте), отделете, измийте, опаковайте и едва след това предавайте за по-нататъшна обработка.

Химическо рециклиране

Методът за химическо рециклиране се използва и при обработката, ако други методи не са възможни или не дават желания резултат. Методът е широко разпространен, особено в страните от Америка и Западна Европа, въпреки че е необходим голям оборот, за да се компенсират разходите за закупуване и поддръжка на оборудване. Само при това условие рециклирането на отпадъци ще бъде печелившо.

При рециклиране на пластмасови отпадъци се извършва деполимеризация за получаване на изходния материал (терефталова киселина, етиленгликол, ненаситена полиестерна смола) за последващо рециклиране. Препоръчително е да се инсталира оборудване за химическо рециклиране на депа (твърди битови отпадъци) и депа поради високата му производителност и дори по-високата цена.

Пиролиза

Термичното разлагане е метод за оползотворяване на вторични полимерни суровини, който включва пиролиза и каталитична термолиза, които допринасят за разлагането му до нискомолекулни съединения.

Разлагането на пластмасови отпадъци чрез пиролиза е иновативна технология

Повишен интерес представлява преработката на PET контейнери в автомобилно гориво. Инсталациите позволяват получаването на 900 грама бензин от един килограм суровина.За рециклиране, пластмасови бутилки, торбички, гуми на кола, фотоапарати и други гумени изделия.

Отпадъчни каучукови изделия - друг източник за производство на синтетични горива

Получаването на гориво от пластмаса е малко по-трудно и скъпо, отколкото от каучукови изделия, поради използването на катализатори. Водород, въглеводород в газообразно състояние, кокс, бензол (мокър), каменовъглен катран - непълен списък на суровините, получени от пиролизното разлагане на полимери.

Занаятчийско производство

Занаятчийската обработка на PET контейнери включва използването на пластмасови контейнери като домашно приготвени продукти у дома, на село, в градината.

Фотогалерия: Декоративни занаяти от използвани пластмасови бутилки

Бутилка паун Декоративни палми от пластмасови бутилки Къщи за разсад Цветя от пластмасова бутилка

Обхватът на продуктите от полиетиленови бутилки е много обширен. Може да е риболов селско стопанство, строителство и алтернативна енергия.

Начини за рециклиране на пластмасови бутилки у дома

Изгаряне, гранулиране или производство на чисти люспи, химическо рециклиране, пиролиза са сред методите промишлена обработка PET контейнерите в класическия им вид не са много подходящи за използване в домакинството, в противен случай ще се наложи къщата да се превърне в склад за отпадъци и да се посвети живота на събирането им. В същото време инсталациите за преработка на PET контейнери чрез изгаряне и пиролиза за собствени нужди са доста по силите на квалифициран майстор.

Основната трудност се крие не в недостъпността на суровините, а в нейния обем - дори пресованите бутилки заемат много място.

Изгарянето на бутилки в домакинството е неефективно поради относително ниската калоричност на пластмасата и високите разходи за труд за нейното събиране и приготвяне. С максимално тегло от един и половина литров пластмасов контейнер от 42 грама е лесно да се изчисли: за да съберете 10 кг пластмаса, трябва да донесете у дома поне 250 бутилки! Дори бутилките да паднат под краката от небето, тогава в този случай ще са необходими поне три часа, за да ги подготвите за употреба и да ги натиснете.

Пиролизната обработка при използване на компактна инсталация с ниска мощност може да бъде незаменима във фермите поради своята гъвкавост (възможност за обработка на каучукови изделия, полиетилен).

Оборудването за гранулиране и получаване на чисти люспи е доста скъпо и в повечето случаи е просто неизгодно да се закупи за малкия бизнес. Но закупуването на оборудване за химическо рециклиране и индустриална пиролиза, може би, не е много подходящо дори за средния бизнес, въпреки доста оптимистичните резултати от проучване на пазара на рециклирани продукти.

Занаятчийското използване на PET бутилки е идеално за домашна употреба.

Технологии за рециклиране на PET бутилки

Дори компресираните отпадъци заемат много място

Изгаряне

Ако решите да започнете рециклиране и изберете метод като изгаряне на PET контейнери за генериране на топлинна енергия, тогава ще ви е необходима технологична линия или инсталация, за да приложите този план.

Приблизителна схема на технологичната линия за изгаряне на PET бутилки

Оборудване

Горивната инсталация трябва да бъде свързана към централизирана система за захранване, най-подходящото е 380 волта. При размери на растението 2,5 м х 9 м общото тегло ще бъде около 25 тона.

Производствената линия включва:

• Система за доставка на суровини (шнек, конвейер);
• Автоматични горелки за дизел или нафта;
• Автоматична система за товарене (товарен барабан, хидравличен цилиндър);
• Първична (главна) горивна камера (пещ);
• Вторична горивна камера (допълнително горене);
• Система за вентилация и принудително подаване на въздух;
• Комин със система за пречистване на газ;
• Кислородни сензори, температура;
• Система за транспортиране и отстраняване на пепелта;
• Натиснете.

Ще ви трябват и помещения за монтаж, оборудване, събиране, сортиране, пресоване на PET контейнери, котелно помещение.

процес

Технологичната верига на промишлено изгаряне на пластмасови отпадъци може да бъде разделена на четири етапа.

На подготвителния етап контейнерът се пробива, пресова, поставя се върху конвейерна лента за доставка до междинен бункер, където се зарежда ръчно в зареждащ барабан.

Първи етап:

• Отоплението на системата и поддържането на зададената температура в пещта и горивната камера се извършват автоматично от дизелови или нафтови горелки, които са оборудвани с таймери и са отделени от основната камера с преграда, изработена от висококачествена листова стомана.
• Намаляването или прекомерното повишаване на температурата в пещта или вторичната камера се записва от сензор и се обработва от автоматичния контролен блок, след което подаването на въздух и гориво към горелката се включва, намалява или спира, докато температурата е правилна.
• Електронният автоматичен блок за управление е снабден с функция за ръчно управление, която осигурява възможност за необходими случаиблокирайте работата на горелките, вентилатора, подаването на гориво, въздуха в случай на авария.

Втора фаза:

• Отпадъците се зареждат в основната камера през междинен бункер с помощта на хидравличен цилиндър или шнек. Пълнотата на горенето се постига чрез създаване висока температурав основната и допълнителните камери по време на активната работа на горелките в началния етап. Работната температура по време на изгаряне на отпадъци за неутрализиране на хлора, съдържащ се в капачките на бутилките, се поддържа в диапазона от 1200–1300 °C в основната пещ и 1100–1200 °C в допълнителната пещ. За да се сведат до минимум загубите на топлина при зареждане на суровини от отпадъци, се използва система за автоматично заключване на вратата на горивната камера по време на краткотрайно отваряне за получаване на следващата партида PET отпадъци.
• Отпадъците се поставят в устройство от барабанен тип, оборудвано с отвор, който се затваря, когато е пълен. Зареденият барабан се върти, отпадъците изпадат под действието на гравитацията и се изпращат в горивната камера чрез хидравличен цилиндър, а резервоарът за зареждане се връща на първоначалното си място за последващо пълнене. Целият процес на зареждане се управлява от PLC контролер.

Трети етап:

• Основното изгаряне на полимери се извършва в основната камера (пещ). Когато материалът за горене влезе в горивната камера, подаването на гориво към горелките автоматично се спира едновременно с отварянето на вратата на камерата. Това е програмирано за безопасност, както и горивната камера, оборудвана с автоматични заключващи устройства.
• Вътрешните повърхности на основната пещ и горивната камера са изработени от огнеупорни и топлоизолационни материали, предназначени за температури от 1280–1450 °C, външната повърхност е от листова стомана.
• Въздухът, необходим за горене, се подава през страничните стени, количеството му се определя от автоматичния блок за управление. Пепелта се образува от твърдия остатък по време на горенето. Излишната топлина се отвежда в котелно помещение или друг радиатор.
• Пълното изгаряне (доизгаряне) на газовете, образувани по време на реакцията в главния реактор, се осъществява в допълнителната камера при висока температура (1100–1200 °C), което се постига чрез принудителна хипервентилация при контролиране на съдържанието на кислород. За принудително впръскване на въздух е предвиден вентилатор.

Четвърти етап:

• Първичното пречистване на продуктите на горенето от диоксини и халогени се извършва успоредно с догаряне в допълнителна камера поради времето, прекарано от образуваните газове в зоната на горене при постоянно поддържана висока температура (2-3 секунди).
• На изхода след форсажа газообразните вещества (вече доста неутрални) влизат в кондензационната камера, където рязкото понижаване на температурата предотвратява образуването на опасни съединения (диоксини), а сепараторът отделя твърди частици. Основното изискване за технологията за пречистване е високотемпературният режим и продължителността на присъствието на газове в горивната камера, в резултат на което настъпва разлагане на хлорорганичните материали и едва след разлагане кондензаторът изпълнява своята антидиоксинова функция, с охладителна кула за циркулираща вода.

След като преминат през всички форми на пречистване, газовете навлизат в комина, откъдето се изпускат в атмосферата.Коминът е изработен от стомана като сгъваема конструкция, височината му е приблизително 6 m.

Технология на производство на пелети

Оборудване

• Система за зареждане (шнеков и лентов транспортьор с магнитен сепаратор);
• таблица за сортиране;
• трошачна инсталация;
• Натиснете;
• Автоматичен блок за управление;
• трошачна инсталация;
• аспиратор;
• Различни видове сепаратори;
• Оборудване за филтриране;
• гранулатор;
• Центрофуга;
• Система за пречистване на вода.

процес

Производството на пелети започва с ръчно сортиране на отпадъци. Особено замърсените отпадъци се отсяват от общата маса на входящите отпадъци, по-нататъшните операции за получаване на суровини се извършват автоматично.

Бутилките се зареждат върху шнеков или лентов конвейер, където магнитен сепаратор ги почиства от метал-съдържащи замърсявания и отломки. Първичното смилане се извършва в трошачна инсталация, последвано от разделяне на въздуха. За да се освободи настърганата пластмаса от етикети, следи от лепило и други замърсители, полимерите се излагат на алкални разтвори, измиват се и се изплакват в специални вани, повторно се нарязват и се отделят. Образуваното след смилане и пречистване вещество е чисти люспи.

За да се превърнат чистите люспи в пластмасови гранули, те се зареждат в гранулатор, където под въздействието на температура и налягане чистите люспи губят първоначалния си обем и придобиват по-удобна за рециклиране форма - гранули.

Видео: Технологична линия за обработка на пластмасови бутилки

Технология за химическо рециклиране

Деполимеризацията или разрушаването на полимерите е процес на молекулярна фрагментация, при който по-големите молекули се разбиват на по-малки с отделянето на сажди, синтетично масло и газ. Инсталация за деполимеризация е промишлено оборудване с температура на излагане на суровини в диапазона 275–445 ° C при липса на кислород.

Оборудване

• Работоспособност за поставяне на полимер-съдържащи материали;
• Устройства за управление;
• Устройства за автоматично или ръчно поддържане на необходимото налягане в работния резервоар;
• тръбопроводи;
• Средства за отопление на инсталацията и материали;
• Тръбопроводи за пара и въглероден диоксид;
• Устройство за осигуряване на принудително размахване по контура на работната среда;
• Устройство за улавяне на продукти от разлагане на материали, подложени на деполимеризация;
• байпасна зона;
• Допълнителен(и) капацитет(и);
• Устройство за включване/изключване на контейнери, байпасна секция.

Инсталацията за деполимеризация действа върху суровината с температура 275–445 °C

процес

За деполимеризация е необходимо да се заредят материалите за обработка в работен резервоар, оборудван с устройства за управление.

Заводът за химическо рециклиране използва затворена верига. Прегрята пара или въздух се подава в затворен кръг. Въздухът се загрява от специално устройство до температура 170–220°C, която се поддържа през целия процес и циркулира през затворена система. По-нататък водата се впръсква във веригата през тръбопровода, увеличавайки излишното налягане на пара-въздушната среда до 2-3 атм.

Сгъстен въглероден диоксид влиза в веригата последен, който се подава под налягане, докато налягането на газовата смес в системата достигне 4-6 атм. Получената смес въглероден диоксид-пара-въздух циркулира в затворен кръг в продължение на 5-8 часа, действайки върху пластмасата, докато се получи суровината (терефталова киселина, етиленгликол, ненаситена полиестерна смола) за вторична полимеризация. Това време е достатъчно за разделянето на полимерите на по-прости молекули.

Принципът на работа на инсталацията високо наляганезатворен цикъл за деполимеризация на отпадъци

След края на процеса налягането се освобождава и заредените в него материали и продукти от разлагане се отстраняват от контейнера.

Индустриалните предприятия имат няколко зареждащи резервоара и затворени вериги. Блокът за управление ви позволява да спрете работата на една верига, без да спирате работата на останалите.

Технология на пиролиза

Оборудване

Ето описание на пиролизна инсталация с малък капацитет, която може да се използва в малка ферма. Ще имаш нужда:

• Натиснете;
• Източник на топлина;
• Реторта;
• Капацитети за кондензат;
• Водна ключалка;
• Дестилационен куб.

Инсталацията за сухо нискотемпературно пиролизно разцепване на пластмаса е доста проста и прилича на лунен апарат, но има някои разлики. На изхода се образуват пиролизен газ, течност, съдържаща масло, и твърдо вещество, съдържащо въглерод.

Пиролизната инсталация донякъде напомня на луната

процес

Като реактор или реторта се взема метален контейнер, чийто капак трябва да бъде снабден с дренажна тръба, изработена от топлоустойчив материал. Изходната тръба от ретортата е свързана с кондензатор, който е голям контейнер, идеално оборудван със система за отвеждане на топлината. Кондензаторът от своя страна е свързан към съд, който действа като водно уплътнение, докато тръбата, свързана с кондензатора, трябва да бъде потопена във вода. Друга тръба от резервоара за водно уплътнение е на повърхността и е свързана към печка или друг източник на открит огън.

Цикъл на полимера в пиролизната камера

Реакторът или ретортата с предварително заредени суровини се поставят върху пещта или се нагряват по друг достъпен начин. Молекулните връзки под действието на висока температура започват да се разпадат, което е придружено от образуване на газ. Газовете през изходната тръба влизат в кондензатора, където при понижаване на температурата започват да променят агрегатното си състояние, превръщайки се в течност. Друга част от газовете (метан), за чиято кондензация повече от ниски температурии високо кръвно налягане, продължават да се движат през свързващите тръби, влизат в резервоара за водно уплътнение, изплуват под формата на мехурчета и се движат по-нататък, изгарят в пещта, което допринася за поддържане на температурата на горене. Получената течност е синтетично масло. За пречистването му се използва дестилационен куб, който е точно копие на намотката на лунен апарат. От съображения за безопасност дестилацията се извършва най-добре на електрически печки, като се избягва открит пламък, поддържа се температура от около 200 ° C.

Видео: Пиролизна инсталация с ниска мощност

Технология на занаятите

Фотогалерия: Примери за продукти от пластмасови бутилки

Оранжерия от пластмасови бутилки Ограда за бутилка Направи си сам непотопяема лодка от отпадъци Мозаечен навес

Направи си сам слънчев бойлер

И накрая, ние предлагаме достатъчно проста схемаслънчев бойлер, който ще захранва топла водасредно четиричленно семейство, живеещо в частна къща.

За да го сглобите, ще ви трябват пластмасови бутилки в размер на около 30 броя, за предпочитане тъмни нюанси и същия обем (1,5 l или 2 l) и почистени от етикети, черен гумен маркуч за поливане с диаметър 2 см (от 16 метра дълги ) или пластмасови тръби за топла водасъс същия диаметър, инструменти, пяна, фолио, черна боя (обикновен спрей), буре 80-100 л, осем "Т" адаптера, две колена, ролка тефлон и два сферични крана с диаметър 2 см.

Проста схема на соларен бойлер, използващ PET контейнери

Изваждаме тапите от бутилките, а в дъното правим дупки, подобни на диаметъра на гърлото. Можете просто да ги изгорите с разтопен нож или пирон. Нанизваме бутилки на маркуч или тръба в размер на 5-6 контейнера на ред. Правим 5-6 реда с бутилки. Поставяме цялата тази батерия в кутия от леки материали (например шперплат), която боядисваме в черно и изолираме с пяна. В кутията маркучите или тръбите са свързани към Т-образни елементи.

Също така изолираме резервоара за съхранение за 80–100 литра, поставяме го над колектора, за да създадем циркулация и го свързваме с тръби към топлообменника.

За автора Денис Полянин

Казвам се Денис, на 39 години съм. Живея в Република Крим. Женен. Отглеждам сина. Работя като инженер по околна среда в мрежа от частни лечебни и развлекателни заведения. Познавам екологичното, санитарното и епидемиологичното законодателство на Руската федерация. аз водя здравословен начин на животживот. Оценявам организираността, оптимизма, компетентността. Мотивиран съм за резултати, общителен, разбирам се в екип, имам висока работоспособност. не пия алкохол. Аз не пуша.

Бизнесът за рециклиране на пластмаса, ако е правилно организиран, може да донесе приличен доход. В същото време подобни дейности спомагат за опазването на околната среда, като почистват депата от неразградими боклуци и предотвратяват отделянето на вредни вещества в атмосферата при изгарянето му.

Предимства и недостатъци на една бизнес идея

Дори малък домашен бизнес за рециклиране на пластмасови отпадъци от същите празни бутилки е икономически жизнеспособен. Това се улеснява от ниските разходи за суровини - можете да го получите безплатно, ако се съгласите с предприятия, които мечтаят да се отърват от ненужните отпадъци.

Закупуването на пластмасови отпадъци от населението ще изисква около 9 хиляди рубли. на тон. Ако изберете производството на пелети, тогава от 5 тона боклук можете да получите 4 тона продукт. При правилно установени продажби цената им ще бъде около 200 хиляди рубли.

За един месец, като се вземат предвид почивните дни и едносменената работа, едно средно предприятие е в състояние да произведе около 40 тона преработен продукт.

Печалбата без данъци и други разходи възлиза на около 2 милиона рубли.За такова предприятие оборудването ще струва около 4 милиона рубли. Ако извадите разходите за наем, заплати, комунални услуги, транспорт, ще се изплати за около шест месеца.

Пластмасова бутилка - най-разпространеният вид контейнер в момента

Необходимо е да се вземе предвид мащабът на производството и избраната бизнес технология. Ако обработката не е голям бройпластмаса у дома и произвеждайте не гранули, а пластмасови люспи - флекс, тогава доходът ще бъде много по-малък, но цената на оборудването също ще бъде намалена. Тук средният доход е около 300 хиляди рубли. на месец, а достигането на точката на рентабилност отнема около година.

При организиране на бизнес за рециклиране на пластмаса е необходимо да се вземат предвид възможните му недостатъци:

• голям брой разрешителни, които ще трябва да отделят както време, така и пари. Като цяло ще са необходими 4 месеца и най-малко 50 хиляди рубли, за да започнете бизнес. без да се вземат предвид разходите за оборудване и наем;
• трудности при намиране на продажби и доста висока конкуренция;
• необходимостта от ръчен труд, което увеличава персонала и разходите за заплати, плащания към осигурителни фондове и данъци.

Но с компетентен подход към бизнеса с рециклиране на пластмаса, тези недостатъци се компенсират от добра печалба, която ще стане стабилна след една година, и доста бърза възвръщаемост на първоначалната инвестиция.

Видове рециклиране на пластмаса

За да организирате правилно бизнес за рециклиране на пластмаса, трябва да решите какви конкретни пластмасови отпадъци ще бъдат изпратени за рециклиране и какъв краен резултат се планира да се получи. От това зависи изборът на технология, мащабът на производство и цената на оборудването.

от най-много по прост начине преработката на еднокласен скрап без сериозно замърсяване - същите PET бутилки.

Но с добри финансови инвестиции можете да организирате мини-фабрика за обработка на различни пластмасови материали или пластмаси с включване на примеси. В този случай ще е необходимо допълнително оборудване за почистване.

Процесът на обработка в предприятията се извършва механично или се използват химически и термични методи. За получаване на вторични суровини за продажба се използва първият метод. Химичните методи (хидролиза, гликолиза, метанолиза), както и термичното разрушаване (пиролиза) изискват скъпо оборудване, специални лабораторни условия и е изключително трудно да се организира такова производство самостоятелно.

Основни видове рециклирана пластмаса:

• полимерни гранули;
• полимерно-пясъчна смес;
• огъва.

Гранулираната форма на полипропилен е най-подходяща за комбинацията му с други компоненти

Бизнесът с рециклиране на пластмаса не включва само производството на пелети, които се използват за създаване на пластмасови бутилки, полимерни влакна и опаковки.

Ако закупите подходящо оборудване - устройства за топене и нагряване, можете да организирате производството на полимерно-пясъчен състав.

Може да се продава на предприятия, занимаващи се със създаването на гъвкави плочки, тротоарни плочи и други подобни продукти.

Технологията на обработка включва пет основни етапа:

1. Сортиране на пластмаса по вид и ниво на замърсяване.
2. Първоначално смилане.
3. вторично сортиране.
4. Измиване и сушене.
5. Топене на пластмаса до хомогенно състояние и формоване в преса за пелети.

От една бутилка можете да получите от 35 до 40 г люспи

Когато създавате огъвания, последната стъпка се пропуска, така че се оказва просто натрошена фина пластмаса различен цвят. Гранулите имат еднакво тегло и размер, различават се повече високо качество. По-изгодно е да се произвеждат, но оборудването е по-скъпо, тъй като е необходим специален екструдер.

Основната трудност на механичното рециклиране е предварителното сортиране и почистване.Замърсената пластмаса се внася от депата – премахването на етикети, остатъци и примеси отнема време и ръчен труд.

Откъде да започна

За да реализирате тази бизнес идея, на първо място, трябва да анализирате пазара за наличие на конкуренти. Ако град с население под 100 хиляди души вече има подобно производство, е неизгодно да се отваря ново. Или трябва да промените посоката на продажбите - да се договорите с купувачите в най-близкия голям селища, изберете различен вид завършен продукт. Но във всеки случай, първата стъпка е да се изготви бизнес план за рециклиране на пластмаса, който да вземе предвид вероятните разходи и рискове.

Изготвяне на бизнес план

Дори ако обмисляте да започнете бизнес за рециклиране на пластмаса за дома, трябва да започнете със съставянето на бизнес план. В идеалния случай е по-добре да направите три варианта: реалистичен, оптимистичен и песимистичен. Това ще ви позволи да променяте работата на производството в зависимост от ситуацията. Когато съставяте план, имайте предвид следното:

• Наличност на вероятни доставчици на суровини и потенциални канали за дистрибуция Завършени продукти. Може да е по-изгодно да се инвестира в оборудване за самостоятелно производство на заготовки за бутилки или полимерни влакна.
• Необходими разрешения за откриване на производство.На първо място, това е официална регистрация в данъчния орган като LLC или индивидуален предприемач с покупка на онлайн касов апарат и неговата конфигурация.
• Избор на правилното пространство.Ако организирате не малко производство в личен гараж, а мини-фабрика, е икономично да наемете нежилищен цех в покрайнините на града. Но всички комуникации трябва да бъдат свързани.
• Избор и закупуване на оборудване.Комплектът зависи от крайния продукт. В началния етап можете да спестите пари, като купувате устройства от ръцете си.
• Калкулация на персонала и разходи за заплати, транспорт.

Не забравяйте за рекламната кампания. Ако вече са сключени предварителни договори за продажба, е достатъчен малък уебсайт с цени на продуктите. Но вероятно ще е необходимо да се харчат пари за флаери, за да се привлекат потенциални доставчици на суровини и да се организират контейнери в дворовете за разделно изхвърляне на отпадъци.

Рециклирането на пластмасови бутилки е опасна индустрия, така че ще трябва да издадете лиценз за извършване на дейности и да получите екологично мнение

Търсете доставчици на пластмаса

За да може технологичната линия да функционира непрекъснато, е необходима непрекъсната доставка на суровини. За да направите това, е необходимо да установите не един, а няколко канала за неговото получаване:

• покупка от обществеността;
• организиране на екологични дейности за почистване на териториите;
• използване на контейнери за разделно събиране на отпадъци;
• събиране на отпадъци от пластмасови контейнери в кафенета и ресторанти.

При правилния подход по-голямата част от базата на суровини ще дойде безплатно, което ще намали разходите за производство и ще увеличи вероятността за бърза продажба.

Инсталирането на контейнери не е достатъчно, трябва да закупите поне товарна GAZel

Търсене на помещения и оборудване

Мини завод за рециклиране на пластмаса ще изисква промишлена площ от най-малко 60 квадратни метра. м с допълнителни отдели за складиране на суровини и готови продукти. Всички комуникационни линии трябва да бъдат свързани към него.

Ще трябва да получите разрешителни от противопожарните и екологичните служби на местността.

Комплектът оборудване зависи от видовете преработени суровини, но определено ще ви трябва:

• автоматични устройства за доставка на суровини;
• устройства за почистване;
• шредери за предварително смилане;
• трошачки за окончателно смилане;
• бункери;
• дозатори.

За почистване на пластмаси могат да се използват както течни, така и сухи модули. Последният тип е по-удобен, икономичен и екологичен.

Линията се състои от няколко звена, свързани с лентови транспортьори

За да преработите пластмасови бутилки в люспи, са достатъчни перфоратор и специализирана линия, която вече включва почистващи устройства и шредери.

Ако е предназначено за получаване на гранули, допълнително е необходима преса за гранулиране. Състои се от екструдер, оборудван с един или два винта, плъзгащ филтър, както и електрически нагревател и охладител за въздух или вода. Двушнековите екструдери произвеждат по-добри продукти, но са по-скъпи. Бюджетните машини за екструдиране се произвеждат в Китай, Русия и Украйна, а по-скъпите и висококачествени се доставят от Западна Европа.

Съвременните модели включват дистанционно управление на работата.Ако не спестите от скъпа автоматизирана линия, която извършва пълен цикъл на измиване, отделяне от чужди включвания, смилане и гранулиране, впоследствие можете да спестите много от заплатите на редовния персонал.

Домашно оборудване за рециклиране на пластмаса на видео

Търсене на персонал

Персоналът на преработвателния комплекс зависи от мащаба на предприятието и автоматизацията на производството. За домашен бизнес двама членове на семейството ще са достатъчни, но малък завод ще изисква наемане на четирима работници на линия, както и шофьор на камион.

Възможни грешки

Оптимистичният бизнес план предполага, че заводът работи без прекъсване, винаги има достатъчно суровини и готовият продукт не е остарял в склада. В този случай е възможно да се получат постоянно високи печалби. Но реалността не винаги съвпада с желания резултат. За да настроите най-печелившото производство, трябва да вземете предвид възможните проблеми:

• липса на суровини за пълно натоварване на линията;
• географска близост на конкурентно предприятие;
• липса на капацитет на оборудването;
• риск от счупване на компонентите на оборудването, поради което производството ще спре;
• човешки фактор - небрежност или злоупотреба с алкохол на работниците.

Ако контролирате тези точки, можете да избегнете производствени грешки и да постигнете стабилност на предприятието.

„Енергия може да се получи от боклука“ The Epoch Times пише, че ще построят грандиозен завод за преработка на отпадъци близо до Киев. Той като прахосмукачка ще изчисти столицата ни от всякакви боклуци. Това дава надежда, но „докато тревата расте, конят ще умре от глад“. Затова сега трябва да намерим изход от трудната ситуация.

Мариана от Киев с "кофа за компост" казва, че няма безнадеждни ситуации. Тя купи 2 кофи по 20 литра, за да събере остатъците от храна и да ги компостира. Пробих дупки в едната, така че получената течност да се отцеди в друга кофа.

На дъното на дъното домакинята постави мокри парчета от тавата за яйца и миналогодишните листа, донесени от улицата. В горната кофа Мариан сложи зеленчукови остатъци, черупки от яйца и т.н. Когато се образува слой от 3-4 см, тя обилно се поръсва със смес от бокаши, която насърчава ферментацията. Освен всичко, експериментаторът полива бъдещия компост със средство за увеличаване на добива на ЕМ.

В рамките на един месец кофата се напълни до ръба. Течността от долната кофа, която имаше ужасна миризма, както пише самата Мариана, тя изля в тоалетната. Останалите отпадъци продължиха да се разлагат, превръщайки се в плодородна почва. Когато торът бил готов, киевчанката го добавила към сандъчетата на балкона, в които отглеждала маруля, босилек, магданоз, маточина и дори дъб.

Бокаши, бокаши, колко си добър

Нека разгледаме нашата задача по-широко. Оказва се, че в Япония подобен метод отдавна е възприет от много семейства.

Процесът на приготвяне на компост у дома от хранителни отпадъциразработено от японски градинар. Методът има две несъмнени предимства:

• изхвърляне на органични отпадъци и почти без мирис;
• отблъсква плъхове, мухи и други неканени "гости".

Как работи методът за компостиране на бокаши?

Слагаме обелките на зеленчуците и плодовете в специална кофа за компост, тя има дренаж на дъното, като в буре за вино. Поръсете със смес от бокаши със слой 2-3 см и затворете капака.

На следващия ден отново слагаме останалата храна и отново поръсваме обилно с бокаши. Трябва да се каже, че месните и млечните отпадъци не могат да се обработват по този метод, не са подходящи за това.

След 10 дни в кофата се получава течност, която може да се използва като тор.

В Япония благодарение на бокаши се отглеждат цели градини, тъй като компостът, получен в апартамента, бързо се вкоренява в свободна почва. За кратко време дава много земни червеи, които перфектно разрохкват земята. Следва добра реколта.

Emochki-Bokashi е един от най-популярните ЕМ торове в света. Един килограм средства струва около 50 UAH. Продава се и в опаковки от 250 г и 450 г. Въведете в търсачката "смес от bokashi Киев" (или друг град), за да намерите подходящ продавач. Може да се намери и в специализирани магазини за градинарство.

Освен органичните отпадъци, за да почистите двора, града и страната си от боклука, си струва да отделите и други видове отпадъци и да ги занесете в съответните центрове за рециклиране. Epoch Times е разработил , който показва места в целия град като хостинг различни видовеотпадъци.

Представяме ви и, което показва последиците от факта, че хората не споделят боклука - сметища в Киев и Киевска област.

Извозване, преработка и обезвреждане на отпадъци от 1 до 5 клас на опасност

Работим с всички региони на Русия. Валиден лиценз. Пълен комплект заключителни документи. Индивидуален подход към клиента и гъвкава ценова политика.

Използвайки този формуляр, можете да оставите заявка за предоставяне на услуги, да поискате търговска оферта или да получите безплатна консултация от нашите специалисти.

Изпратете

Съвременният човек в ежедневието е заобиколен от голямо количество отпадъци и днес въпросът за рециклирането на пластмаса е изключително актуален. Продукти от този материал се срещат навсякъде, от четка за зъби до детайлите на големи конструкции. Дори мястото на стъклените съдове е уверено, макар и постепенно заето от пластмасови контейнери.

Тази тенденция е лесно обяснима - пластмасовите контейнери не се чупят, не се прегряват, не се замъгляват с течение на времето. Освен това пластмасовите изделия са по-евтини, по-удобни за транспортиране и не нараняват, дори ако са повредени. Но пластмасовите продукти замърсяват природата, ако не се изхвърлят правилно. Основният им недостатък е, че не гният! Следователно огромните сметища са пълни с найлонови торбички, бутилки, буркани и съдове. Възниква въпросът – възможно ли е отпадъците да се изхвърлят по безопасен за природата начин?

Класификация на пластмасови изделия

От общата маса на пластмасата могат да се разграничат термореактивни и термопластични групи, но процесът на получаване на продукти и в двата случая включва формирането на продукта в специални преси или с помощта на оборудване, което изобретява продукта. Разликата между групите е във възможността за циклична циркулация.

• Термореактивните пластмаси се втвърдяват след топене и не са подходящи за по-нататъшна обработка, тъй като започват да се овъгляват. Пример за това е полистиролът, който се използва за производство на електрически контакти и щепсели.
• Термопластичните видове пластмаса могат да се рециклират многократно. Това е например полиетилен или полипропилен, който може да се стопи многократно, но материалът става по-малко издръжлив. По-специално, полиетиленът става мътен и крехък при нагряване. Не можете да разчитате на качеството на създаденото, но можете да използвате материала за прости неща като чинии и вази.

Изхвърлянето на пластмасови бутилки се счита за един от актуалните екологични проблеми, значителни маси се съхраняват на сметища. Тъй като те не гният и при изгаряне отделят токсични пари в атмосферата, е необходимо пластмасата да се сортира с последваща обработка.

PET е доста търсен рециклируем материал, който е източник на полимери. За съжаление, механизмът за рециклиране на пластмаса все още не е разработен и съответно далеч не е съвършен.

Дори малък град изхвърля повече от 20 тона PET бутилки всяка година и обемът на отпадъците продължава да расте.Оказва се, че рециклиранеТова е принудителна мярка, която ви позволява да забавите екологичната катастрофа.

Принцип на рециклиране

Повечето чужди държавирециклирането на пластмасови бутилки е заменено с циклично производство без отпадъци. В Русия подобно движение е в етап на развитие. Ако преброим общото количество PET отпадъци в депата, то би било достатъчно за всички функциониращи предприятия, способни да преработват пластмаса и пластмаса. Междувременно само 10% от общото количество пластмаса се рециклира в Русия, като основно това е част от производствените отпадъци и доста потребителски отпадъци.

Класификация на PET отпадъци

В жилищните сгради малка част от общото количество рециклирана пластмаса отива за отпадъци. Но по-голямата част от него се дава от предприятия и търговски центрове, където стоките и товарите се опаковат и разопаковат. Можете да класифицирате отпадъците по сложност и цена на обработка.

Необходимите имоти са с чисти отпадъци, получени от всякакво производство, на места с добре изградено разделно събиране и сортиране. Това са медицински отпадъци, пластмасови контейнери и PET. Рентабилността на обработката е висока.

Средни свойства на подобни отпадъци с определено количество замърсяване и с предназначение в хранително-вкусовата промишленост. Събирането и рециклирането на пластмасови бутилки в тази версия се усложнява от разходите за сортиране и измиване на продуктите.

Трудно изхвърляне на бутилки и лоши свойства на материала – в автомобилостроенето или домакински уреди. Събирането и обработката на такива материали има ниска рентабилност, така че в Русия това практически не се прави.

Възможно е да се разграничи класификацията по видове и видове полимери:

1. Отпадъци от голямотонажни и скъпи пластмаси с развит пазар и високо техническо оборудване. Това включва фолио, буци пластмаса, съдове за еднократна употреба и влакна, както и PVC.
2. Отпадъчни опаковки и производство, които днес нямат развит пазар. Това включва използвани PET контейнери, фолиа за опаковане на храни, съдове за еднократна употреба и топлоизолационни материали, както и стари строителни материали.

Според метода на изхвърляне и степента на увреждане на околната среда могат да се разграничат четири вида пластмасови отпадъци:

• Разрешавайки повторна употреба, това е 10% от общата маса на полимерите.
• Позволява преработката на полимери в мономери или изкуствено гориво. Това е обещаваща посока на обработка с един недостатък - висока цена.
• Отпадъци, които се изгарят за производство на топлина и електричество. Трябва само да смила материалите за рециклиране.
• Отпадъци, които могат да бъдат заровени без много вреда в общите депа.

Методи на обработка

Бизнесът с рециклиране може да бъде доста доходоносен, тъй като помага за намаляване на разходите за опаковки, но пластмасата може да се използва за други цели. Видове рециклиране на пластмасови бутилки у дома:

• Първо, можете да използвате пластмаса за изграждане у дома. За да направите това, отпадъците се пресоват и се приготвят блокове с добавяне на чипове.
• На второ място, бутилките могат да се използват за производство на кукли, чаши и други сувенири.

Основните технологични етапи на обработка

1. Първо, бутилките се събират и след това се сортират.
2. Вторият етап е смачкване. Изисква специално техническо оборудване за получаване на гъвкавост.
3. Сега флексът се измива със сода каустик. Получената маса отива в центрофуга за отделяне на хартия и други чужди елементи. Това е така нареченият процес на флотация, при който също се отстраняват капачките и пръстените на бутилките.
4. Flex опаковката е последният етап, който позволява продажба.
5. Може да се приложи агломерация и гранулиране, за да се получи по-удобен и висококачествен продукт. Всъщност това е синтероването на флекса с превръщането му в гранули.

Общо цялото техническо оборудване за този процес ще струва няколко десетки хиляди долара. У дома такава продукция не може да се обработва, но това е страхотна идея за бизнес.